បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយក្នុងដំណើរការកាត់សម្ភារៈសមាសធាតុ

សមា្ភារៈសមាសធាតុ ដោយសារតែការអនុវត្តតែមួយគត់ និងកម្មវិធីចម្រុះ បានក្លាយទៅជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃឧស្សាហកម្មទំនើប។សមា្ភារៈសមាសធាតុត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗដូចជា អាកាសចរណ៍ សំណង់ រថយន្ត។ល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗវាងាយស្រួលក្នុងការជួបបញ្ហាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលកាត់។

ការ​ពិពណ៌នា​ពី​បញ្ហា:

1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ : សមាសធាតុផ្សំគឺជាសម្ភារៈមួយប្រភេទដែលលាយដោយជ័រ និងសរសៃ។ដោយសារតែគោលការណ៍នៃដំណើរការឧបករណ៍ ជាតិសរសៃងាយនឹងរបក និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ដោយសារតែភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃសមាសធាតុផ្សំ ធ្វើឱ្យដំណើរការកាត់ពិបាក ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតកំហុស ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

2.Tool wear: សម្ភារៈផ្សំមានការពាក់ធំនៅលើឧបករណ៍កាត់ ហើយវាត្រូវការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ញឹកញាប់ និងបង្កើនថ្លៃដើមកាត់។

3.Operational security problems: ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដំណើរការកាត់អាចនាំឱ្យមានបញ្ហាសុវត្ថិភាពដូចជាភ្លើង និងការផ្ទុះនៃកាំបិតកាត់។

៤.ការចោលកាកសំណល់៖ មានកាកសំណល់ជាច្រើនក្រោយពេលកាប់ ពិបាកដោះស្រាយ ដែលមិនត្រឹមតែខ្ជះខ្ជាយធនធានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងងាយប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានទៀតផង។

ដំណោះស្រាយ៖

1.ប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ៖ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងខ្លាំង។IECHO ជំនាន់ទី 4 ម៉ាស៊ីន BK4 ថ្មីមានប្រព័ន្ធកាត់ឌីជីថលដែលមានល្បឿនលឿន និងបំពាក់ដោយការគ្រប់គ្រងចលនាភាពជាក់លាក់ IECHOMC ឆ្លាតវៃ ដែលល្បឿនកាត់អតិបរមាគឺ 1800MM/S ប្រព័ន្ធត្រជាក់ចរាចរខ្យល់ដែលទើបបង្កើតថ្មីរបស់ .lECHO មានប្រសិទ្ធភាពបញ្ចេញកំដៅ និងងាយស្រួលទប់ទល់នឹងបរិស្ថានអាក្រក់ និងអាចសម្រេចបាននូវការការពារអតិបរមានៃសម្ភារៈក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់ដែលមានល្បឿនលឿន និងច្បាស់លាស់។

2.Tool optimization: ជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលសមរម្យសម្រាប់សមាសធាតុផ្សំ ដើម្បីកាត់បន្ថយល្បឿនពាក់របស់ឧបករណ៍។

UCT:UCT អាចកាត់សម្ភារៈរហូតដល់កម្រាស់ 5mm ជាមួយនឹងល្បឿនលឿន។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត UCT គឺជាឧបករណ៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។វាមានអ្នកកាន់ blade បីប្រភេទសម្រាប់ blades ផ្សេងៗគ្នា។

PRT: បើប្រៀបធៀបជាមួយ DRT PRT ជាមួយនឹងដំណើរការថាមពលខ្លាំងរបស់វា គឺស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈធំទូលាយ អាចកាត់សម្ភារៈដូចជាសរសៃកញ្ចក់ និងសរសៃអារ៉ាមីតបានយ៉ាងងាយស្រួល។វាមានប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្យល់ ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពម៉ូទ័រ ដើម្បីពង្រីកអាយុជីវិតរបស់វា។

3.Safety training: ពង្រឹងការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីធានាបាននូវការងារកាត់នៅក្នុងបរិយាកាសសុវត្ថិភាព។

4. ការការពារបរិស្ថាន៖ ការទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃការចោលកាកសំណល់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដូចជាការបង្ហាប់ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ឬដំណើរការការព្យាបាលដែលមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់។

បញ្ហាសាច់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់សម្ភារៈសមាសធាតុមិនអាចមិនអើពើបានទេ។តាមរយៈការទទួលយកវិធីសាស្រ្តដូចជាឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍កាត់ ការពង្រឹងការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាព និងការការពារបរិស្ថាន យើងអាចដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាព ខណៈពេលដែលការពារបរិស្ថាន។