신에너지 및 전자 산업 분야에서 흑연 전도성 판은 뛰어난 전도성과 방열성으로 인해 배터리 모듈 및 전자 기기와 같은 핵심 부품에 널리 사용됩니다. 이러한 소재를 절단하려면 정밀성(전도성 손상 방지), 절삭 날 품질(회로에 이물질이 닿지 않도록), 그리고 공정 유연성(맞춤 사양에 맞춰 가공 가능) 측면에서 엄격한 기준이 요구됩니다.
금형이나 일반 장비에 의존하는 기존 절단 방식은 치수 편차, 거친 모서리, 그리고 느린 회전 속도를 초래하는 경우가 많습니다. IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템은 흑연 전도성 판재용으로 특별히 설계되어 대량 생산 요구 사항과 맞춤형 가공 요구 사항의 균형을 맞추는 고효율 솔루션을 제공합니다.
I. 핵심 포지셔닝: "3 흑연 전도성 판 절단의 주요 문제점
흑연 전도성 판은 일반적으로 두께가 0.5~5mm이고, 취성이 있으며, 깨지기 쉽습니다. 절단 요구 사항에는 ±0.1mm 정밀도, 균열 없는 가장자리, 불규칙한 구멍이나 슬롯과 같은 복잡한 가공에 대한 지원이 포함됩니다. 기존 방식은 다음과 같은 분명한 단점이 있습니다.
낮은 정밀도:수동 위치 조정이나 기존 기계 사용은 치수 편차를 발생시키기 쉽습니다. 접합 지점에서 0.2mm의 정렬 오차만 있어도 전도성이 저하되고 장비 고장 위험이 발생할 수 있습니다.
가장자리 품질이 좋지 않음:기존 공구는 종종 박리와 거친 모서리를 발생시킵니다. 전자 부품의 이물질 오염은 단락 위험을 초래할 수 있습니다.
느린 사용자 정의:금형에 따른 절단은 설계 변형(다양한 구멍, 슬롯 등)마다 새로운 금형이 필요하며, 3~7일이 걸리므로 신에너지 산업의 소량 생산, 다중 주문 수요에는 적합하지 않습니다.
BK4는 이러한 문제점을 근본적으로 해결합니다.
곰팡이 없는 절단→ CAD 데이터를 간단히 가져와서 빠르게 전환할 수 있습니다.
특수 도구 헤드→ 흑연의 취성적 특성에 최적화되어 깨끗한 모서리가 보장됩니다.
고정밀 위치 결정 시스템→ 사양 내에서 치수 편차를 제어하여 전도성 판 가공 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
II. 흑연 전도성 판에 맞춤화된 핵심 기술 및 기능
1. 타겟 커팅 워크플로
BK4는 두 가지 워크플로를 지원합니다.
수동 공급(시트 소재에 최적화)
선택적인 자동 공급(롤 기반 흑연 기판용)
수동 공급 과정(접시의 경우):
재료 위치:작업자가 플레이트를 놓으면 기계가 ±0.05mm 정확도로 자동 보정하여 인적 오류를 제거합니다.
매개변수 설정:시스템은 두께에 따라 올바른 도구(공압 나이프/진동 나이프)와 절단 매개변수를 선택하여 모서리가 깨지지 않고 깨끗한 절단을 보장합니다.
원클릭 커팅:프로세스 전반에 걸쳐 도구 압력과 속도를 실시간으로 모니터링합니다.
롤 타입 흑연 기판의 경우, 자동 공급 랙을 추가하여 완전 자동화를 달성할 수 있습니다. 공급 → 위치 지정 → 절단 → 수집으로 대량 생산에 이상적입니다.
2. 특수 툴 헤드 및 프로세스
공압 칼:중간 두께에서 두꺼운 흑연판용으로 설계되었습니다. 균일한 절삭력으로 진동으로 인한 박리 및 모서리 깨짐을 방지합니다.
펀칭 도구:설치 또는 냉각 구멍(원형, 사각형 또는 불규칙형)에 적합합니다. 정밀 펀칭으로 구멍 가장자리에 균열이 생기지 않아 엄격한 조립 공차를 충족합니다.
V-컷 도구:접기 및 접합을 위한 정밀한 슬로팅 및 베벨링이 가능하며, 깊이를 제어하여 고르지 못한 수동 홈 가공을 방지합니다.
3. 장기적 안정을 위한 구조 및 시스템
고강도B오디구조:핵심 구성 요소(프레임, 갠트리, 절삭 공구, 테이블)는 고온 응력 해소를 거쳐 고속 작업 시 궤적 안정성을 보장하고 변형 관련 오류를 방지합니다.
독립적으로 개발된 운영 체제:IECHO의 독점적인 절단 소프트웨어가 탑재되어 3가지 핵심 기능을 지원합니다.
에이)오토매틱N에스팅체계: 절단 레이아웃을 최적화하여 재료 활용도를 높입니다.
비)실시간데이터 M감시:절삭 속도, 공구 압력, 재료 위치를 표시합니다.
기음)이지 오운영:높은 시각화 기능을 갖춘 터치스크린 인터페이스; 작업자는 1~2시간 안에 학습할 수 있으며 CNC 전문 지식은 필요하지 않습니다.
III. 흑연 목적에 맞게 제작됨도구
IECHO BK4는 일반적인 커터가 아니라 흑연 전도성 플레이트에 맞춤 제작된 솔루션입니다. 플레이트 절단에 최적화된 워크플로우부터 절삭날 품질을 보장하는 특수 공구 헤드, 그리고 장기적인 정밀성을 위한 강화된 구조까지, 모든 기능은 정확성, 효율성, 그리고 유연성을 중심으로 설계되었습니다.
신에너지 및 전자 분야 기업의 경우, BK4는 품질 및 효율성과 같은 당면 과제를 해결할 뿐만 아니라, 금형 없이도 유연한 절단 기능을 통해 소량 맞춤 생산이라는 미래 트렌드를 지원합니다. 이는 흑연 절단 분야의 핵심 경쟁 우위입니다.
게시 시간: 2025년 9월 19일