IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템: 정밀성, 효율성 및 유연성을 갖춘 흑연 전도성 판 절단 전문 솔루션

신에너지 및 전자 분야와 같은 영역에서 흑연 전도성 판은 뛰어난 전도성과 방열 성능 덕분에 배터리 모듈 및 전자 기기와 같은 핵심 부품에 널리 사용됩니다. 이러한 소재를 절단하려면 정밀도(전도성 손상 방지), 모서리 품질(회로에 이물질이 들어가지 않도록 방지), 공정 유연성(맞춤 사양에 맞추기) 등 매우 높은 기준이 요구됩니다.

 

금형이나 일반 장비를 사용하는 기존 절단 방식은 종종 크기 편차, 거친 모서리, 느린 생산 속도 등의 문제점을 야기합니다. IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템은 흑연 전도성 판재 절단에 특화되어 설계되었으며, 대량 생산 요구와 맞춤형 가공 요구 사항의 균형을 맞춘 고효율 솔루션을 제공합니다.

석재

I. 핵심 포지셔닝: “문제 해결”3 흑연 전도성 판 절단 시 주요 문제점

 

흑연 전도성 판은 일반적으로 두께가 0.5~5mm이며, 취성이 강하고 쉽게 깨집니다. 절단 요구 사항에는 ±0.1mm의 정밀도, 균열 없는 모서리, 불규칙한 구멍이나 슬롯과 같은 복잡한 공정 지원이 포함됩니다. 기존 방법에는 다음과 같은 명확한 단점이 있습니다.

 

정확도가 낮음:수동 위치 조정이나 기존 기계 방식은 치수 편차를 유발하기 쉽습니다. 접합 지점에서 0.2mm의 오차만 발생해도 전도성이 저하되고 장비 고장의 위험이 커질 수 있습니다.

 

화면 가장자리 품질이 좋지 않음:기존 공구는 종종 박리 및 거친 모서리를 유발합니다. 전자 부품에 이물질이 혼입되면 단락 위험이 발생할 수 있습니다.

 

느린 맞춤 설정:금형에 의존하는 절삭 방식은 설계 변형(다른 구멍, 슬롯 등)마다 새로운 금형이 필요하므로 3~7일이 소요되며, 신에너지 산업과 같이 소량 생산이나 대량 주문이 필요한 분야에는 적합하지 않습니다.

 

BK4는 이러한 문제점들을 근본적으로 해결합니다.

 

곰팡이 없는 절단→ CAD 데이터를 가져오기만 하면 빠르게 전환할 수 있습니다.

 

특수 공구 헤드→ 흑연의 취성 특성에 최적화되어 깔끔한 모서리를 보장합니다.

 

고정밀 위치 결정 시스템→ 규격 범위 내에서 치수 편차를 제어하여 전도성 판 가공 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

 

II. 흑연 전도성 플레이트에 최적화된 핵심 기술 및 기능

 

1. 맞춤형 절단 워크플로우

BK4는 두 가지 워크플로우를 지원합니다.

 

수동 급지(판재에 최적화됨)

 

자동 급식 기능 선택 사양(롤형 흑연 기판의 경우)

 

수동 급식 과정(접시의 경우):

 

자재 배치:작업자가 플레이트를 놓으면 기계가 ±0.05mm의 정확도로 자동 보정하여 인적 오류를 제거합니다.

 

매개변수 설정:이 시스템은 두께에 따라 적절한 공구(공압 칼날/진동 칼날)와 절삭 매개변수를 선택하여 모서리 깨짐 없이 깔끔한 절단을 보장합니다.

 

원클릭 절단:공정 전반에 걸쳐 공구 압력과 속도를 실시간으로 모니터링합니다.

 

롤 형태의 흑연 기판의 경우, 자동 공급 랙을 추가하여 공급 → 위치 지정 → 절단 → 수집의 완전 자동화를 구현할 수 있으며, 이는 대량 생산에 이상적입니다.

 

2. 특수 공구 헤드 및 공정

 

공압식 칼:중후판에서 후판에 사용하도록 설계되었습니다. 균일한 절단으로 진동으로 인한 박리 및 모서리 파손을 방지합니다.

 

펀칭 도구:설치 또는 냉각용 구멍(원형, 사각형 또는 불규칙형)에 사용 가능합니다. 정밀 펀칭으로 균열 없는 구멍 가장자리를 보장하며, 엄격한 조립 공차를 충족합니다.

 

V컷 도구:정밀한 홈 가공 및 경사 가공을 통해 접힘 및 접합 작업을 용이하게 하며, 깊이를 제어하여 수동 홈 가공 시 불균일성을 방지합니다.

 

3. 장기적 안정성을 위한 구조 및 시스템

 

고강도B신체구조:핵심 부품(프레임, 갠트리, 절삭 공구, 테이블)은 고온 응력 완화 처리를 거쳐 고속 작동 시 궤적 안정성을 확보하고 변형으로 인한 오류를 방지합니다.

 

자체 개발 운영 체제:IECHO의 독자적인 절단 소프트웨어를 탑재하여 3가지 핵심 기능을 지원합니다.

 

에이)오토매틱N테스트체계: 절단 레이아웃을 최적화하여 재료 활용도를 높입니다.

 

비)실시간데이터 엠모니터링:절삭 속도, 공구 압력 및 재료 위치를 표시합니다.

 

기음)이지 오운영:높은 시각화 기능을 갖춘 터치스크린 인터페이스로, 작업자는 1~2시간 내에 사용법을 익힐 수 있으며 CNC 관련 전문 지식은 필요하지 않습니다.

 

III. 흑연 목적에 맞게 제작됨도구

IECHO BK4는 일반적인 절단기가 아니라 흑연 전도성 판재 절단에 특화된 솔루션입니다. 판재 절단에 최적화된 워크플로우부터 뛰어난 절단 품질을 보장하는 특수 공구 헤드, 장기적인 정밀도를 위한 강화 구조에 이르기까지 모든 기능은 정확성, 효율성 및 유연성을 중심으로 설계되었습니다.

 

신에너지 및 전자 분야 기업들에게 BK4는 품질과 효율성이라는 당면 과제를 해결할 뿐만 아니라, 금형이 필요 없는 유연한 절단 기능을 통해 소량 맞춤형 생산이라는 미래 트렌드까지 지원합니다. 이는 흑연 절단 분야에서 핵심적인 경쟁 우위 요소입니다.

 BK4

 


게시 시간: 2025년 9월 19일
  • 페이스북
  • 링크드인
  • 지저귀다
  • 유튜브
  • 인스타그램

뉴스레터를 구독하세요

정보를 보내주세요