항공우주, 방위, 군사 및 신에너지 산업의 급속한 발전 속에서 고성능 복합소재의 핵심 보강재인 탄소-탄소 프리폼은 가공 정밀도와 비용 절감 효과로 업계의 주목을 받고 있습니다. 비금속 지능형 절삭 솔루션 분야의 글로벌 리더인 IECHO의 SKII 모델은 탄소-탄소 프리폼 절삭용으로 특별히 설계되었습니다. 지능형 고정밀 절삭 솔루션을 통해 고객은 생산 효율성과 경제적 이익이라는 두 가지 획기적인 성과를 달성할 수 있습니다.
지능형 레이아웃 시스템: 자재 활용을 위한 핵심 엔진
탄소-탄소 프리폼 소재는 가격이 비싸고, 기존의 수동 레이아웃 방식은 비효율적일 뿐만 아니라 재료 낭비율이 30%를 초과합니다. 지능형 레이아웃 시스템을 탑재한 SKII 모델은 AI 알고리즘과 동적 경로 최적화 기술을 활용하여 한 번의 가져오기로 수십 개의 복잡한 형상을 자동으로 레이아웃합니다. 이 시스템은 수동 작업 대비 재료 활용도를 몇 배나 높여 기업의 연간 비용을 백만 위안 이상 절감합니다. 또한, 장비의 엣지 감지 지원 시스템은 최적의 절단 경로를 실시간으로 계산하여 절단 공정의 정밀성과 제어력을 보장하는 동시에 낭비를 더욱 줄입니다.
높은 정밀도와 효율성의 완벽한 균형
이 소재의 절단은 주로 공압 나이프를 사용하여 수행되며, IECHO가 독자적으로 개발한 정밀 모션 제어 시스템과 결합하여 업계 표준을 훨씬 뛰어넘는 ±0.1mm의 절단 정확도를 달성합니다. 최대 초당 2.5미터의 절단 속도를 자랑하는 이 기계의 고속 안정성은 최적화된 구조 설계와 고성능 모터의 조화로운 튜닝을 통해 구현됩니다. 이 기술은 탄소-탄소 프리폼의 엄격한 절단 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 유리 섬유 및 프리프레그와 같은 복합 소재와도 호환되어 다양한 산업 분야의 고객에게 유연한 솔루션을 제공합니다.
전체 프로세스 자동화: 설계부터 생산까지 원활한 통합
SKII 모델은 CAD/CAM 데이터를 직접 가져올 수 있어 사용자가 시스템에 절삭 패턴을 입력하고 최적의 가공 경로를 자동으로 생성할 수 있습니다. 내장된 지능형 진단 모듈은 절삭 조건을 실시간으로 모니터링하고, 소재 두께 변화나 불규칙한 절삭날을 해결하기 위해 매개변수를 자동으로 조정합니다. 또한, IECHO 산업 맞춤형 소프트웨어는 기업 ERP 시스템과 완벽하게 통합되어 주문 관리, 생산 일정 및 품질 추적의 엔드 투 엔드 디지털화를 지원하여 고객의 지능형 제조 역량을 향상시킵니다.
산업 응용 분야 및 시장 전망
IECHO SKII 모델은 항공우주 부품 및 신에너지 배터리 모듈 등의 분야에 성공적으로 적용되어 효율적이고 안정적인 성능으로 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. IECHO는 기술력과 현지화된 서비스 네트워크를 바탕으로 글로벌 시장 확장을 가속화하고 있으며, 현재 100개 이상의 국가 및 지역에 제품을 공급하고 있습니다. IECHO는 비금속 소재 가공 산업의 지능화에 새로운 기준을 제시하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 3월 28일