탁월한 자동화 및 정밀 절단 기술을 갖춘 IECHO TK4S 시리즈 전자동 커튼 재단기는 커튼 생산의 새로운 자동화 시대를 열었습니다. 테스트 데이터에 따르면 단일 장비로 숙련된 작업자 6명의 생산성에 필적하는 성능을 발휘하며, 기존 수동 재단의 저효율 모델을 완전히 혁신하고 업계의 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
완전 자동화: 1인o운영, t를 재형성하다전통적인w오크플로우
TK4S는 적재 및 절단부터 재료 수거까지 전 공정 자동화를 실현하여 기존 절단 장비의 기능적 한계를 뛰어넘습니다. 작업자가 QR 코드를 스캔하기만 하면 기계가 자동으로 원단 사양을 인식하고 절단 경로를 생성합니다. 또는 제어판에서 직접 매개변수를 입력하면 시스템이 자동으로 최적의 절단 레이아웃을 계획합니다. 일단 작동이 시작되면 수동 개입이 필요하지 않습니다.
고도로 통합된 설계 덕분에 기계 한 대당 필요한 인력이 6명에서 1명으로 줄어듭니다. 또한, 오류 없는 디지털 작업 덕분에 수동 절단에서 흔히 발생하는 크기 편차가 발생하지 않습니다.
이 기계에는 재단 과정에서 원단에 라벨을 부착하고, 주문 번호와 사이즈 매개변수가 포함된 QR 코드 라벨을 자동으로 생성하는 지능형 마킹 헤드가 장착되어 있습니다. 이를 통해 특히 다중 주문 병렬 생산 환경에서 후속 분류 및 창고 관리의 효율성이 크게 향상되어, 기업은 몇 배 더 빠른 처리 속도로 맞춤형 주문 수요를 충족할 수 있습니다.
정밀 혁명: 밀리미터 수준c조정sets anew i산업q품질s표준
커튼 산업의 엄격한 대각선 정확도 요건을 충족하기 위해 TK4S는 혁신적인 동적 교정 시스템을 탑재했습니다. 각 절단 후, 기계는 고정밀 센서를 사용하여 빔 위치를 자동으로 확인하고 절단 경로를 실시간으로 조정하여 정확한 대각선을 보장합니다. 이러한 획기적인 기술은 수동 절단 시 작업자 피로로 인한 변동을 제거하고 연속 작업에서 안정적인 성능을 보장하여 제품 수율을 크게 향상시킵니다.
또한, 내장된 펠트 세척 장치는 각 절단 후 테이블의 이물질을 제거하여 원단의 2차 오염을 방지하고 제품 품질을 보장합니다. 절단, 세척, 검사를 통합한 이 설계는 분산된 품질 관리 지점을 자동화된 워크플로로 통합하여 품질 관리 비용을 크게 절감합니다.
지능형 연결: 모듈형d에 대한 디자인f유연한p생산e공동 시스템
IECHO의 "디지털 팩토리" 전략의 핵심 부분인 TK4S는 사용자 정의 가능한 절단 치수(폭과 길이 모두)를 지원하는 고강도 모듈식 본체를 갖추고 있어 소량 샘플링과 대규모 연속 생산 모두에 적합합니다.
모션 제어 시스템은 IECHO가 자체 개발한 CAD 소프트웨어와 완벽하게 호환되며, 기업 ERP 시스템과 원활하게 연결되어 실시간 주문 데이터 동기화와 동적 생산 계획이 가능합니다.
더욱이, 이 기계는 원격 업그레이드 및 유지보수를 지원합니다. IoT 기술을 통해 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 클라우드 기반 엔지니어는 온라인으로 소프트웨어 업데이트를 수행하고 문제를 해결하여 기계 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 지능형 운영 및 유지보수 모델을 통해 기업은 장비 관리보다는 핵심 비즈니스 혁신에 더 많은 리소스를 집중할 수 있습니다.
IECHO의 한 대표는 다음과 같이 말했습니다.
TK4S는 단순한 장비가 아니라 산업 혁신을 주도하는 '지능형 엔진'입니다. 산업 수준의 정밀성과 AI 알고리즘을 심층적으로 통합함으로써, 우리는 기업들이 기존 '제조'에서 스마트 '지능형 제조'로 도약할 수 있도록 지원합니다. 이는 기존 산업에 새로운 생산성 모델을 적용하는 전형적인 사례입니다.
스마트홈 시장이 폭발적으로 성장함에 따라 커튼 산업은 전례 없는 기회와 도전에 직면해 있습니다. IECHO TK4S 전자동 커튼 커팅기는 기업들이 이처럼 변화하는 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있는 강력한 도구를 제공합니다.
게시 시간: 2025년 6월 6일