최근 몇 년 동안 환경 의식 향상과 산업 자동화의 영향으로 PP 판재는 물류, 식품, 전자 등 다양한 분야에서 새로운 선호 소재로 부상하며 기존 포장재를 점차 대체하고 있습니다. 비금속 산업을 위한 지능형 절단 솔루션 분야의 글로벌 리더인 IECHO의 BK4, SK2, TK4S 시리즈 절단기는 높은 정밀도, 효율성, 그리고 지능적인 특성으로 PP 판재 가공 분야에서 널리 채택되어 왔습니다.
PP 플라테 시트: 지속 가능하고 고성능 포장 선택
PP 플레이트 시트는 공중합체 등급 폴리프로필렌을 한 번에 압출하여 제작되며, 경량성, 내충격성, 방수성, 내식성, 그리고 극한 온도(-17°C~167°C) 내성을 제공합니다. 독특한 중공 구조는 뛰어난 압축 강도와 완충 성능을 제공하는 동시에 재사용 및 재활용을 지원하여 녹색 경제 트렌드에 부합합니다. 현재 신선 냉장 운송(예: 과일, 채소, 수산물) 및 정밀 제품(예: 전자 부품, 의료기기)의 보호 포장에 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 물류 분야에서는 PP 골판지 턴오버 박스를 사용하여 습한 환경에서 화물 손상을 줄일 수 있으며, 광고 분야에서는 풍부한 색상과 가공 용이성 덕분에 옥외 디스플레이 패널에 이상적인 소재입니다.
이에코절단기: 기술적 혁신을 통한 가공 표준 재편
PP 플레이트 시트의 고유한 물리적 특성을 다루는 IECHO의 BK4, SK2 및 TK4S 시리즈 절단기는 핵심 혁신을 통해 효율적이고 정밀한 가공을 제공합니다.
지능형 절단 시스템:
IECHO의 독자적인 Cutterserver 제어 센터를 탑재한 이 기계는 CAD 소프트웨어와 완벽하게 통합되어 복잡한 그래픽의 자동 분석 및 경로 계획을 가능하게 합니다. 고정밀 서보 모터와 전자 유도 자동 공구 정렬 시스템은 0.01mm의 절삭 깊이 제어 정확도를 보장하여 풀컷, 하프컷, V-그루브 가공을 지원합니다.
높은-속도와 안정성:
TK4S 시리즈는 고강도 용접 프레임과 항공우주용 알루미늄 허니콤 테이블탑을 X축 듀얼 모터 밸런스 전송 기술과 결합하여 뛰어난 안정성을 보장합니다. 이를 통해 초광각 포맷 가공 시 소재 변형을 방지하고 부드러운 절단 아크와 정밀한 치수를 유지합니다. 기존 수동 방식보다 4~6배 빠른 절단 속도를 제공하는 동시에 다양한 기능의 안정성을 유지합니다.
다양한 기능:
모듈식 툴헤드 구성을 통해 표준 커팅 헤드, 펀칭 헤드, 라우팅 헤드를 유연하게 통합하여 다양한 산업 분야의 맞춤형 요구를 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 제품 포장 분야에서는 정전 처리된 PP 플레이트 시트를 사용하여 정밀한 슬로팅과 마킹을 구현할 수 있습니다. 자동차 내장재 분야에서는 연속 커팅 시스템을 통해 긴 레이아웃 생산을 자동화하여 인건비를 절감할 수 있습니다.
사용자 친화적인 인체공학 및 조작:
IECHO SKII 고정밀 다중 산업 유연 소재 절단 시스템은 일회성 모듈식 강철 프레임을 채택합니다. 동체 프레임은 고품질 탄소 구조 강철로 만들어졌으며, 대형 5축 갠트리 밀링 머신으로 한 번에 성형되었으며 높은 강도, 내식성 및 강한 인성을 갖추고 있어 전체 장비를 더욱 안정적으로 만드는 동시에 장비의 정확성을 보장합니다. SKII 시스템은 또한 사용자 친화적인 인체 공학을 특징으로 하며 직관적인 사용자 인터페이스와 합리적인 레이아웃 디자인은 작동 중 편안함과 편의성을 보장하여 작업 효율성을 향상시킵니다.
지능형 제조와 친환경 경제의 심층적인 통합을 통해 PP 판재와 지능형 절단 기술의 공동 개발은 포장 및 물류 산업의 혁신과 고도화에 새로운 동력을 불어넣고 있습니다. IECHO 관계자는 앞으로도 R&D 투자를 지속적으로 확대하고, 장비 지능화와 소재 혁신의 심층적인 통합을 촉진하며, 글로벌 고객이 경쟁에서 주도권을 확보할 수 있도록 지원할 것이라고 밝혔습니다.
게시 시간: 2025년 3월 21일