ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ + ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ປະສົມປະສານກັບທໍາມະຊາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງໂຄງສ້າງ Honeycomb, ຫມູ່ຄະນະ Honeycomb aramid ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂົງເຂດຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ທະເລ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບ ແລະໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນຍັງສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານເຕັກນິກໃນການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຕໍ່ສູ້ເພື່ອເອົາຊະນະ.
ອຸປະກອນຕັດ IECHO, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການຕັດທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂຫຼັກສໍາລັບການຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍການຕັດຂອງກະດານ Honeycomb aramid.
1. ລັກສະນະຫຼັກຂອງກະດານ Honeycomb Aramid: ແຫຼ່ງຂອງທັງສອງຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍການຕັດ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກະດານ Honeycomb Aramid ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງຊັ້ນນອກ + ແກນ Honeycomb ກາງ. ຊັ້ນນອກແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເສັ້ນໃຍ aramid, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນໃຊ້ປະໂຫຍດທາງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງໂຄງສ້າງຂອງ Honeycomb. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນການປະສົມປະສານປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຍັງກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງພິເສດສໍາລັບການຕັດ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຫມູ່ຄະນະ Honeycomb aramid irreplaceable ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສູງສຸດ:
ປະສິດທິພາບກົນຈັກ:ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ; ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກເກີນກວ່າວັດສະດຸພື້ນເມືອງ.
ການປັບຕົວຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ:ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ) ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ (ທົນທານຕໍ່ສື່ສານເຄມີ).
ຄຸນສົມບັດການທໍາງານ:ໂຄງປະກອບການ Honeycomb ສ້າງຢູ່ຕາມໂກນປິດ, ສະຫນອງສຽງທີ່ດີເລີດແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ:ຫຼັກ Honeycomb ກະແຈກກະຈາຍຄວາມກົດດັນ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ compressive ສູງແລະ rigidity, ແລະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ຕັດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້:
ເສັ້ນໃຍ aramid ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ:ເຄື່ອງມືຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂືນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ "ດຶງ" ຫຼືດ້ານຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ຫຼັກ Honeycomb ທີ່ອ່ອນແອ:ໂຄງປະກອບການຂອງຝາບາງເປັນຮູຂອງແກນໄດ້ຖືກບີບອັດຫຼືບິດເບືອນໄດ້ງ່າຍໂດຍກໍາລັງບີບອັດຂອງວິທີການ "ຕັດກົດ" ທໍາມະດາ, ທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.
ຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຫນາຂອງກະດານສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມມິນລິແມັດເຖິງຫຼາຍສິບ millimeters, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດ contours ທີ່ກໍາຫນົດເອງ (ເຊັ່ນ: ໂປໄຟໂຄ້ງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ aerospace), ເຊິ່ງວິທີການຕັດພາລາມິເຕີຄົງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການ.
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາກ່ອນຫນ້ານີ້ (ການຕັດດ້ວຍມື, ການຕັດເຄື່ອງມືກົນຈັກ) ປະເຊີນກັບບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງກະດານ Honeycomb aramid, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:
ຕັດດ້ວຍມື:ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບແລະການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຮ້າຍແຮງ, ຂອບ "ຄື້ນ", ແລະການລົ້ມລົງຂອງແກນ Honeycomb ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງມື. ນີ້ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະກອບ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ອາວະກາດມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ± 0.1 ມມ).
ການຕັດເຄື່ອງມືກົນຈັກ:ລັກສະນະຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະການກົດດັນຂອງເຄື່ອງມື rotary ເຮັດໃຫ້ເກີດ:
ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ:ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແຕກສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄວາມເສຍຫາຍຫຼັກ:ຄວາມກົດດັນທາງແກນຈາກເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຂັດແກນ Honeycomb, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ.
ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນ (ໃນບາງການຕັດຄວາມໄວສູງ):ຄວາມຮ້ອນ frictional ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍ aramid ອ່ອນລົງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
2. IECHOອຸປະກອນຕັດ: ການແກ້ໄຂຫຼັກສໍາລັບການທ້າທາຍການຕັດກະດານ Aramid Honeycomb
ການຕັດລຽບ & ຂອບລຽບ:oscillation ຄວາມຖີ່ສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືໃນການເຄື່ອນໄຫວ "micro-shearing" ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບວັດສະດຸ, ການຜະລິດການຕັດທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີ burr ໂດຍບໍ່ມີການດຶງເສັ້ນໄຍ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະກອບອາວະກາດ, ແລະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫລັງການ grinding.
ການປົກປ້ອງຫຼັກທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ:ແຮງຕັດຕ່ໍາຂອງເຕັກໂນໂລຊີມີດ oscillating ຫຼີກເວັ້ນການບີບອັດຫຼັກ Honeycomb, ປະຕິບັດພຽງແຕ່ອຸປະກອນການຕາມເສັ້ນທາງຕັດ. ໂຄງປະກອບການຢູ່ຕາມໂກນຕົ້ນສະບັບຂອງແກນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງ insulation ຍັງຄົງ intact, ອັດຕາຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ: oscillation ຄວາມຖີ່ສູງຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານວັດສະດຸ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດ. ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫນ້ອຍ (ພຽງແຕ່ການປັບຕົວກໍານົດການແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ), ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເວລາຕໍ່ຫນ່ວຍໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ.
ບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ:ຂະບວນການຕັດສ້າງຄວາມຮ້ອນ frictional ຫນ້ອຍ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຕິດຕໍ່ກັບອຸປະກອນການຕ່ໍາ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໃຍ aramid ອ່ອນລົງຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຫມູ່ຄະນະ Honeycomb aramid ລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ.
ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ:ຄວາມເລິກການຕັດ, ມຸມ, ແລະຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານຊອບແວ, ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດຮາບພຽງ, ໂຄ້ງ, ແລະ custom-profile ຕັດ. ມັນຮອງຮັບຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, arcs, folds, ໂຄງສ້າງເປັນຮູ) ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ດ້ວຍຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເໜືອກວ່າຂອງມັນ, ຮັງເຜີ້ງ aramid ໄດ້ກາຍເປັນ "ດາວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ" ໃນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານເຕັກນິກໃນການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງໄດ້ຂັດຂວາງການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ລັກສະນະຫຼັກຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຕ່ໍາ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະປະສິດທິພາບສູງ, ອຸປະກອນຕັດ IECHO ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບ, ການຂັດຫຼັກ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ຍັງຮັກສາການປະຕິບັດຕົ້ນສະບັບຂອງກະດານ Honeycomb aramid; ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງຂອງພວກເຂົາໃນຂົງເຂດການບິນ, ຍານຍົນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ.
ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ເນື່ອງຈາກ Honeycomb aramid ພັດທະນາໄປສູ່ການບາງ, ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດມີດ oscillating ຈະກ້າວໄປສູ່ຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການເຊື່ອມໂຍງ CNC ທີ່ສະຫຼາດກວ່າ, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍ, ປະດິດສ້າງໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມ.
ເວລາປະກາດ: 29-08-2025