വസ്ത്രങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കൽ മേഖലകളിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കലും എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മുൻഗണന നൽകിയിട്ടുണ്ട്. വാക്വം അഡ്സോർപ്ഷൻ, ഇന്റലിജന്റ് ബ്ലേഡ് ഷാർപ്പനിംഗ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് പവർ-ലോസ് റിക്കവറി എന്നിവയിലെ മുന്നേറ്റ നവീകരണങ്ങളിലൂടെ IECHO GLSC ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഇത് ആഗോള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള, ഓൾ-ഇൻ-വൺ കട്ടിംഗ് പരിഹാരം നൽകുകയും ഇന്റലിജന്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റേബിൾ മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗിനുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് വാക്വം ചേമ്പർ
GLSC സിസ്റ്റത്തിൽ പുതുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു വാക്വം ചേമ്പർ ഘടനയുണ്ട്, അത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം മെറ്റീരിയലുകളെ പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നു. വാക്വം അഡോർപ്ഷനുശേഷം, ഇത് പരമാവധി 90 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിംഗ് കനം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് മൾട്ടി-ലെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഈ ബ്ലേഡ് മിനിറ്റിൽ 6,000 സ്ട്രോക്കുകളിൽ എത്തുന്നു. പ്രത്യേകം സംസ്കരിച്ച ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; അതിവേഗ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിലും ബ്ലേഡിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്വിറ്റ്സർലൻഡ് നിർമ്മിത ഇന്റലിജന്റ് ഷാർപ്പനിംഗ് സിസ്റ്റം
സ്വിറ്റ്സർലൻഡിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ഷാർപ്പനിംഗ് മോട്ടോർ, തുണിത്തരങ്ങളുടെയും കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഷാർപ്പനിംഗ് വേഗത യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ സിസ്റ്റത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. ലഭ്യമായ മൂന്ന് ഷാർപ്പനിംഗ് മീഡിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ഷാർപ്പനിംഗ് കോണുകളും മർദ്ദവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ബ്ലേഡ് ഒപ്റ്റിമൽ ആയി മൂർച്ചയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഫൈബർ വലിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുടർച്ചയായ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചലന നിയന്ത്രണം
GLSC ഏറ്റവും പുതിയ കട്ടിംഗ്-കൺട്രോൾ പ്ലാറ്റ്ഫോമിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, വിൻഡോയിംഗ് സമയമില്ലാതെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി "കട്ട്-ആസ്-യു-ഗോ" ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കൺവേയിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൻസിംഗ്, സിൻക്രൊണൈസ്ഡ് ഫീഡിംഗ്, റിവേഴ്സ്-എയർ സപ്പോർട്ട് എന്നിവ അൾട്രാ-ലോംഗ് പാറ്റേൺ പീസുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്പ്ലൈസിംഗ് ഉൾപ്പെടെ പൂർണ്ണമായും ഹാൻഡ്സ്-ഫ്രീ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
സീറോ-ഗ്യാപ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റീരിയൽ നെസ്റ്റിംഗിനെ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപയോഗം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുണികൊണ്ടുള്ള പ്രതിരോധവും ബ്ലേഡ് തേയ്മാനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ് വേഗതയും പാത നഷ്ടപരിഹാരവും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇന്റലിജന്റ് ലൈൻ-മെർജിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ കട്ടിംഗ് പാതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, നിഷ്ക്രിയ ചലനം കുറയ്ക്കുന്നു, വർക്ക്ഫ്ലോ സുഗമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വ്യവസായത്തിൽ മുൻപന്തിയിൽ നിൽക്കുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടം വീണ്ടെടുക്കൽ
ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പെട്ടെന്നുള്ള വൈദ്യുതി തടസ്സ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, GLSC ഒരു വ്യവസായ-നേതൃത്വമുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സംരക്ഷണ സംവിധാനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ സർക്യൂട്ട് സംരക്ഷണം ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ ആഘാതം ബഫർ ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി തടസ്സം ഉണ്ടായാൽ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ഒരു സുരക്ഷിത പോസ് മോഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും തടസ്സത്തിന്റെ കോർഡിനേറ്റ് സ്ഥാനം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വാക്വം പമ്പ് സുഗമമായി പുനരാരംഭിക്കുകയും കൃത്യമായ സ്റ്റോപ്പ് പോയിന്റിൽ നിന്ന് തടസ്സമില്ലാതെ കട്ടിംഗ് പുനരാരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; തടസ്സമില്ലാത്ത ടാസ്ക് പൂർത്തീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും ചെലവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
കൂടുതൽ മികച്ചതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് പരിഹാരം
സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒന്നിലധികം നൂതനാശയങ്ങളിലൂടെ, IECHO GLSC ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ് വേഗത, കൃത്യത, സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ സമഗ്രമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നൽകുന്നു. കൂടുതൽ പ്രധാനമായി, ഇന്റലിജന്റ് അഡാപ്റ്റേഷൻ, പവർ-ലോസ് റിക്കവറി തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ നിർമ്മാണത്തിലെ യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ വേദന പോയിന്റുകളെ നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംരംഭങ്ങളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഡിജിറ്റൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-15-2025