ഇന്നത്തെ ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പിന്തുടരലിൽ, കട്ട് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും എന്റർപ്രൈസ് മത്സരക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചയിൽ നിർമ്മിച്ച IECHO ഓക്സ്ഫോർഡ് ക്യാൻവാസ് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യവുമുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള കട്ട് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു.
I. കോർ ടെക്നോളജി: വൈബ്രേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് അൺലോക്കിംഗ് കോംപ്ലക്സ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
ഓക്സ്ഫോർഡ് ക്യാൻവാസ് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷന്റെ പ്രധാന നേട്ടം അതിന്റെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി സാങ്കേതികവിദ്യയിലാണ്; പരമ്പരാഗത രീതികളുടെ ക്രഷിംഗ്-സ്റ്റൈൽ കേടുപാടുകളേക്കാൾ കൃത്യമായ പീലിംഗ്-സ്റ്റൈൽ കട്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് ബ്ലേഡിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ചലനമാണ് ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ നവീകരണം സിംഗിൾ-മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗിന്റെ പരിമിതികളെ മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളെ വിശ്വസനീയമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും:
വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ:ക്യാൻവാസ്, തുകൽ, നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, റബ്ബർ റോളുകൾ
സംയുക്തങ്ങൾ:മൾട്ടി-ലെയർ ലാമിനേറ്റഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ കോമ്പോസിറ്റുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് സീറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
അർദ്ധ-കർക്കശമായ വസ്തുക്കൾ:പിവിസി സോഫ്റ്റ് ഗ്ലാസ്, ഇവിഎ ഫോം, പാക്കേജിംഗിനുള്ള കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്, ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് നേർത്ത മരത്തിന്റെ വെനീറുകൾ
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി വലിച്ചുനീട്ടൽ, ചുളിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ അരികുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നു, അതേസമയം ഉപകരണ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
II. നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മൂല്യവും പുനർനിർവചിക്കൽ
ഓക്സ്ഫോർഡ് ക്യാൻവാസ് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ കൃത്യത, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഓട്ടോമേഷൻ, സുസ്ഥിരത എന്നിവയിലുടനീളം ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
1. കൃത്യത + വേഗത: ഡെലിവറിക്കൊപ്പം ഗുണനിലവാരവും സന്തുലിതമാക്കൽ
ഉയർന്ന കൃത്യത:IECHO പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, സെർവോ-ഡ്രൈവൺ മോട്ടോറുകൾ, റിയൽ-ടൈം പൊസിഷനിംഗ് എന്നിവയാൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന, കട്ടിംഗ് കൃത്യത ±0.1 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും, ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കുകയും മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിൽ കാണുന്ന ക്യുമുലേറ്റീവ് പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന വേഗത:2500 mm/s വരെ കട്ടിംഗ് വേഗത (മെറ്റീരിയൽ കനം അനുസരിച്ച്), മാനുവൽ കട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് 8 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വസ്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ, അതിനപ്പുറമുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള, വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2.മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ: ഒരു മെഷീൻ, ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ
സിംഗിൾ-ഫങ്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പരിഹാരം ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:
അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ:പരന്ന വസ്തുക്കളുടെ സ്വതന്ത്ര ആകൃതിയിലുള്ള മുറിക്കൽ (ഉദാ: വസ്ത്ര പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചർ തുണിത്തരങ്ങൾ)
പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ:പിവിസി സോഫ്റ്റ് ഗ്ലാസ് ബെവലിംഗ് (അസമമായ മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു), ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെതർ പഞ്ചിംഗ് (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, കസ്റ്റം ഹോളുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു), ഉപരിതല അടയാളപ്പെടുത്തൽ (എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനായി ഇൻഡന്റേഷൻ/ഡാഷ്ഡ് ലൈനുകൾ വഴി), സ്ലോട്ടിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, മികച്ച ഫിറ്റിനായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകളിൽ മടക്കാവുന്ന സ്ലോട്ടുകൾ)
3. ഓട്ടോമേഷൻ & ഇന്റലിജൻസ്: ഡ്രൈവിംഗ് സ്മാർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ
എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം:ടച്ച്-സ്‌ക്രീനും ദൃശ്യവൽക്കരിച്ച സോഫ്റ്റ്‌വെയറും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, DXF, AI, PLT ഫോർമാറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഇല്ല; ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വെറും 1 മുതൽ 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പഠിക്കാൻ കഴിയും.
ഉൽ‌പാദന സംയോജനം:ഡിസൈൻ → കട്ടിംഗ് → ഷെഡ്യൂളിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഡാറ്റ കണക്റ്റിവിറ്റി പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ആളില്ലാ കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോ ഫീഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, തൊഴിൽ അപകടസാധ്യതകളും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും: ചെലവ് കുറയ്ക്കലും അനുസരണവും
മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ്സ്:സ്മാർട്ട് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ലേഔട്ടുകളും കട്ടിംഗ് പാതകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് പ്രതിവർഷം പതിനായിരക്കണക്കിന് മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം:ലേസർ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപയോഗം, പ്രകാശ മലിനീകരണമോ വിഷവാതകങ്ങളോ സൃഷ്ടിക്കാതെ, "ഡ്യുവൽ-കാർബൺ" പരിസ്ഥിതി നയങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, സംരംഭങ്ങളെ പാലിക്കാത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
III. ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ:മത്സരക്ഷമതയുടെ പ്രധാന ചാലകം
ഓക്സ്ഫോർഡ് ക്യാൻവാസ് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ വെറുമൊരു യന്ത്രം മാത്രമല്ല; ഉൽപ്പാദന തടസ്സത്തിൽ നിന്ന് വെട്ടിച്ചുരുക്കലിനെ കാര്യക്ഷമതയ്‌ക്കുള്ള ഒരു വഴിത്തിരിവാക്കി മാറ്റുന്നു. മികച്ച നിലവാരം, കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, കൂടുതൽ ശേഷി എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ, ആധുനിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മത്സരശേഷി കൈവരിക്കാൻ ഇത് സംരംഭങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-01-2025