Dalam kehidupan seharian, mata pemotong sering tidak licin dan bergerigi, yang bukan sahaja menjejaskan estetika pemotongan, tetapi juga boleh menyebabkan bahan dipotong dan tidak bersambung. Masalah ini mungkin berpunca daripada sudut bilah. Jadi, bagaimana kita boleh menyelesaikan masalah ini? IECHO akan memberikan anda jawapan terperinci dan berkongsi cara menyelesaikannya dengan melaraskan sudut bilah.
Analisis punca mata pemotong tidak lancar:
Semasa proses pemotongan, sudut bilah merupakan faktor penting yang mempengaruhi kesan pemotongan. Jika sudut bilah tidak selaras dengan arah pemotongan, rintangan bahan bilah akan meningkat, mengakibatkan kesan pemotongan yang lemah, dan masalah seperti tepi yang tidak licin dan kekasaran.
Cara melaraskan sudut bilah untuk menyelesaikan masalah pemotongan:
Untuk menyelesaikan masalah ini, kita boleh meningkatkan kesan pemotongan dengan melaraskan sudut bilah. Pertama sekali, kita perlu menguji sama ada sudut bilah adalah betul.
1. Pilih sekeping bahan yang perlu dipotong dan potong garis lurus 10 cm. Jika permulaan garis lurus itu tidak lurus, ini bermakna terdapat masalah dengan sudut bilah.
2. Gunakan perisian Cutterserver untuk mengesan dan melaraskan sudut bilah. Buka perisian, cari ikon bilah ujian semasa, semak tetapan parameter, dan cari lajur bilah dan paksi-X. Isi nombor positif atau negatif berdasarkan arah anak panah pada data ujian. Jika anak panah ke kanan, isi nombor positif; Jika membelok ke kiri, isi nombor negatif.
3. Mengikut keadaan sebenar, laraskan nilai ralat sudut bilah dalam julat 0.1 hingga 0.3.
4. Selepas pelarasan selesai, ujian pemotongan dilakukan sekali lagi untuk memerhatikan sama ada kesan pemotongan bertambah baik.
Jika kesan pemotongan bertambah baik, ini bermakna pelarasan sudut bilah berjaya. Sebaliknya, jika pelarasan berangka masih tidak dapat menambah baik kesan pemotongan, mungkin perlu menggantikan bilah atau mencari sokongan teknikal profesional.
Ringkasan dan Tinjauan
Melalui langkah-langkah ini, kita dapat memahami bahawa sudut bilah yang betul adalah kunci untuk memastikan kesan pemotongan. Dengan melaraskan sudut bilah, kita dapat menyelesaikan masalah mata pemotong yang tidak licin dengan berkesan dan meningkatkan kualiti serta kecekapan pemotongan.
Dalam operasi sebenar, kita harus terus mengumpul pengalaman dan belajar untuk bertindak balas terhadap pelbagai masalah pemotongan secara fleksibel. Pada masa yang sama, kita juga mesti memberi perhatian kepada kemas kini teknikal mesin pemotong, mempelajari teknologi baharu secara aktif, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemotongan.
Untuk memberikan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan, IECHO akan terus membangunkan teknologi baharu, mengoptimumkan prestasi pemotong dan menyediakan perkhidmatan pemotongan berketepatan tinggi.
Masa siaran: 13 Jun 2024