अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र ऊर्जा क्षेत्रहरूमा महत्वपूर्ण सिलिङ कम्पोनेन्टको रूपमा गास्केटहरूलाई उच्च परिशुद्धता, बहु-सामग्री अनुकूलन क्षमता, र सानो-ब्याच अनुकूलन आवश्यक पर्दछ। परम्परागत काट्ने विधिहरूले अदक्षता र परिशुद्धता सीमितताहरूको सामना गर्छन्, जबकि लेजर वा वाटरजेट काट्नेले थर्मल क्षति वा सामग्रीको क्षय निम्त्याउन सक्छ। IECHO को काट्ने प्रविधिले ग्यास्केट उद्योगको लागि उच्च-दक्षता, बुद्धिमान समाधान प्रदान गर्दछ।
प्राविधिक फाइदाहरू
१. उच्च परिशुद्धता र बहु-सामग्री अनुकूलता
BK शृङ्खलाले बहु-उपकरण स्विचिङलाई समर्थन गर्दछ र डिलेमिनेशन वा किनारामा क्षति बिना विभिन्न कम्पोजिट सामग्रीहरू सही रूपमा काट्न सक्छ।
सर्वो-संचालित उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन ब्लेडहरू (IECHO EOT) ले ±०.१ मिमी सहिष्णुताका साथ चिल्लो किनारहरू सुनिश्चित गर्दछ, जसले सिलिङ कार्यसम्पादन बढाउँछ।
२.स्मार्ट अनुकूलन
CAD/CAM सफ्टवेयरदेखि हार्डवेयरसम्मका एन्ड-टु-एन्ड समाधानहरूले अटोमोटिभ अनुकूलन आवश्यकताहरू पूरा गर्दै सानो-ब्याच उत्पादनको लागि द्रुत अर्डर स्विच गर्न अनुमति दिन्छ। क्लाउड-आधारित नेस्टिङ अप्टिमाइजेसनले लागत घटाएर १५%-२०% ले सामग्री उपयोगमा सुधार गर्छ।
३.दक्षता र स्वचालन
परम्परागत कटरको तुलनामा IECHO BK4 प्रणालीको काट्ने गति ३०% ले बढेको छ र यो रोबोटिक हतियार र फोहोर रिसाइक्लिंग प्रणालीहरूसँग एकीकृत हुन्छ। मानकीकृत इन्टरफेसहरूले वास्तविक-समय अनुगमनको लागि निर्बाध MES एकीकरणलाई सक्षम बनाउँछ।
IECHO BK4 उच्च गतिको डिजिटल काट्ने प्रणाली
४.विश्वव्यापी सेवा र दिगोपन
५०+ देशहरूमा शाखाहरू भएको IECHO ले २४/७ प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ। वातावरणमैत्री ब्लेड काट्ने कामले EU मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, जसले हरियो उत्पादनलाई प्रवर्द्धन गर्दछ।
५. केस स्टडीज
IECHO उपकरण अपनाएपछि, एक अन्तर्राष्ट्रिय आपूर्तिकर्ताले २५% उच्च दक्षता र ९८% उपज दर हासिल गर्यो, जसले गर्दा वार्षिक २० लाख येनभन्दा बढी बचत भयो।
भविष्यका प्रवृत्तिहरू
IECHO ले गैर-धातु प्रशोधनमा आफ्नो नेतृत्वलाई सुदृढ पार्दै, अनुकूलित नेस्टिङ र दृष्टि-निरीक्षण प्रणालीहरूको लागि AI एल्गोरिदमहरू एकीकृत गर्ने योजना बनाएको छ।
IECHO कारखाना
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०८-२०२५