In de huidige, zeer competitieve productieomgeving staan veel bedrijven voor het dilemma van grote orderaantallen, beperkt personeel en lage efficiëntie. Hoe grote orderaantallen efficiënt kunnen worden verwerkt met beperkt personeel is voor veel bedrijven een urgent probleem geworden. Het BK4 hogesnelheids digitale snijsysteem, de nieuwste machine van de vierde generatie van IECHO, biedt een perfecte oplossing voor deze uitdaging.
Als wereldwijde leverancier van geïntegreerde, intelligente snijoplossingen voor de non-metaalindustrie zet IECHO zich in voor industriële transformatie door middel van technologische innovatie. Het nieuwe BK4-systeem is speciaal ontworpen voor het snel snijden van enkellaags (of meerlaags) materiaal in kleine series, met mogelijkheden voor volledige sneden, kiss cuts, graveren, V-groeven, rillen en markeren. Hierdoor is het systeem zeer flexibel inzetbaar in sectoren zoals auto-interieurs, reclame, kleding, meubels en composietmaterialen.
Het systeem is gebouwd met een zeer sterk, geïntegreerd frame van 12 mm staal en geavanceerde lastechnieken, waardoor de machinebehuizing een totaalgewicht van 600 kg heeft en de structurele sterkte met 30% is toegenomen. Dit garandeert stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens gebruik op hoge snelheid. In combinatie met een geluidsarme behuizing produceert de machine in de ECO-modus slechts 65 dB, wat zorgt voor een stillere en comfortabelere werkomgeving voor de operators. De nieuwe IECHOMC-bewegingsbesturingsmodule verhoogt de prestaties van de machine met een topsnelheid van 1,8 m/s en flexibele bewegingsstrategieën om te voldoen aan de eisen van verschillende industrieën en producten.
Voor nauwkeurige positionering en dieptecontrole kan de BK4 worden uitgerust met het volledig automatische gereedschapskalibratiesysteem IECHO, waardoor een precieze dieptecontrole van het zaagblad mogelijk is. In combinatie met een CCD-camera met hoge resolutie ondersteunt het systeem automatische materiaalpositionering en contourfrezen, waardoor problemen zoals verkeerde uitlijning of vervorming van de print worden opgelost en de snijnauwkeurigheid en de uitvoerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd. Het automatische gereedschapswisselsysteem maakt multiprocessfrezen met minimale handmatige tussenkomst mogelijk, wat de efficiëntie verder verhoogt.
Het IECHO continu snijsysteem, in combinatie met diverse aanvoerrekken, maakt een slimme coördinatie van materiaalaanvoer, snijden en opvang mogelijk; ideaal met name voor extra lange materiaaltrajecten en snijtaken op groot formaat. Dit bespaart niet alleen arbeid, maar verhoogt ook de algehele productie-efficiëntie. Geïntegreerd met robotarmen ondersteunt het systeem volledig geautomatiseerde workflows, van materiaalaanvoer tot snijden en lossen, waardoor de arbeidsbehoefte verder wordt verminderd en de productiecapaciteit wordt verhoogd.
De modulaire snijkopconfiguratie biedt een hoge mate van flexibiliteit; standaard gereedschapskoppen, ponsgereedschappen en freesgereedschappen kunnen vrij worden gecombineerd om aan uiteenlopende industriële behoeften te voldoen. Bovendien kan de BK4, met behulp van lijnscansystemen en projectiesystemen die worden ondersteund door IECHO-software, ook niet-standaard afmetingen snijden door middel van automatisch scannen en padgeneratie. Dit stelt bedrijven in staat om hun mogelijkheden voor het snijden van diverse materialen uit te breiden en nieuwe zakelijke kansen te benutten.
Het IECHO BK4 snijsysteem onderscheidt zich door zijn precisie, flexibiliteit en hoge efficiëntie, terwijl het tegelijkertijd gebruiksvriendelijk en eenvoudig te bedienen is. Ongeacht de branche of snijbehoefte biedt de BK4 geautomatiseerde productieoplossingen op maat, waarmee bedrijven knelpunten zoals grote orderaantallen, personeelstekorten en lage productiviteit kunnen overwinnen. Het stelt fabrikanten in staat zich te onderscheiden in een concurrerende markt en opent een nieuw hoofdstuk in de sector van slim digitaal snijden.
Geplaatst op: 3 juli 2025