Når du skjærer, selv om du bruker høyere skjærehastighet og skjæreverktøy, er skjæreeffektiviteten svært lav. Så hva er årsaken? Faktisk må skjæreverktøyet kontinuerlig bevege seg opp og ned under skjæreprosessen for å oppfylle kravene til skjærelinjene. Selv om det virker ubetydelig, har det faktisk en direkte innvirkning på skjæreeffektiviteten.
Mer spesifikt er det tre hovedparametere som påvirker høyden på skjæreverktøyets løft, som er den første verktøyets falldybde, maksimal verktøyets falldybde og materialtykkelsen.
1. Måling av materialtykkelse
Først må du måle materialtykkelsen og endre den relevante parameteren i programvaren. Når du måler materialtykkelsen, anbefales det å øke den faktiske tykkelsen med 0 ~ 1 mm for å forhindre at bladet støter mot materialoverflaten.
2. Justering av den første dybden til kniv-ned-parameteren
Når det gjelder den første dybden av kniv-ned-parameteren, bør den faktiske tykkelsen på materialet økes med 2 ~ 5 mm for å forhindre at bladet setter inn materialet direkte og forårsaker at bladet brekker.
3. Justering av den maksimale dybden til kniv-ned-parameteren
Maksimal dybde på kniv-ned-parameteren må justeres passende for å sikre at materialet kan skjæres grundig, men samtidig er det nødvendig å unngå å skjære ut filten.
Etter at du har justert disse parameterne og kuttet på nytt, vil du oppdage at den totale kuttehastigheten har blitt betydelig forbedret. På denne måten kan du forbedre kutteeffektiviteten og oppnå bedre resultater i kutteprosessen uten å endre kuttehastighet og kutteverktøy.
Publisert: 08.07.2024