I sektorer som ny energi og elektronikk er grafittledende plater mye brukt i kjernekomponenter som batterimoduler og elektroniske enheter på grunn av deres overlegne konduktivitet og varmespredning. Skjæring av disse materialene krever ekstreme standarder for presisjon (for å unngå skadelig konduktivitet), kantkvalitet (for å forhindre at rusk påvirker kretsene) og prosessfleksibilitet (for å tilpasse seg tilpassede spesifikasjoner).
Tradisjonelle skjæremetoder, som er avhengige av former eller vanlig utstyr, resulterer ofte i størrelsesavvik, ru kanter og langsom omsetning. IECHO BK4 High-Speed Digital Cutting System er spesielt utviklet for grafittledende plater, og tilbyr en svært effektiv løsning som balanserer masseproduksjonsbehov med tilpassede prosesseringskrav.
I. Kjerneposisjonering: Løsning av «3 Viktige smertepunkter» i skjæring av grafittledende plater
Grafittledende plater er vanligvis 0,5 til 5 mm tykke, sprø og utsatt for avskalling. Skjærekrav inkluderer ±0,1 mm presisjon, sprekkfrie kanter og støtte for komplekse prosesser som uregelmessige hull eller spor. Tradisjonelle metoder har klare mangler:
Dårlig presisjon:Manuell posisjonering eller konvensjonelle maskiner er utsatt for dimensjonsavvik. Selv en feiljustering på 0,2 mm ved skjøtepunkter kan redusere konduktiviteten og risikere utstyrsfeil.
Dårlig kantkvalitet:Tradisjonelle verktøy forårsaker ofte delaminering og ru kanter. Ruskforurensning i elektroniske komponenter kan skape kortslutningsrisiko.
Langsom tilpasning:Formavhengig skjæring krever en ny form for hver designvariasjon (forskjellige hull, spor osv.), og tar 3 til 7 dager, og er derfor uegnet for småskalaproduksjon med flere ordrer i nye energiindustrier.
BK4 adresserer disse smertepunktene ved roten:
Muggfri skjæring→ raske omstillinger ved enkel import av CAD-data.
Spesialiserte verktøyhoder→ optimalisert for grafittens sprøhetsegenskaper, noe som sikrer rene kanter.
Høypresisjonsposisjoneringssystem→ kontrollerer dimensjonsavvik innenfor spesifikasjonene, og oppfyller fullt ut kravene til behandling av ledende plater.
II. Kjerneteknologier og -funksjoner skreddersydd for grafittledende plater
1. Målrettet skjærearbeidsflyt
BK4 støtter to arbeidsflyter:
Manuell mating(optimalisert for arkmaterialer)
Valgfri automatisk mating(for rullebaserte grafittsubstrater)
Manuell matingsprosess(for tallerkener):
Materialposisjonering:Operatøren plasserer platen; maskinen kalibrerer automatisk med ±0,05 mm nøyaktighet, noe som eliminerer menneskelige feil.
Parameterinnstilling:Systemet velger riktig verktøy (pneumatisk kniv / oscillerende kniv) og skjæreparametere basert på tykkelse, noe som sikrer rene kutt uten avskalling av kantene.
Kutting med ett klikk:Sanntidsovervåking av verktøytrykk og hastighet gjennom hele prosessen.
For grafittsubstrater av rulletypen kan et automatisk matingsstativ legges til for å oppnå full automatisering: mating → posisjonering → skjæring → innsamling, ideelt for masseproduksjon.
2. Spesialiserte verktøyhoder og prosesser
Pneumatisk kniv:Utviklet for middels til tykke grafittplater. Jevn skjæring forhindrer delaminering og kantavskalling forårsaket av oscillerende vibrasjoner.
Stanseverktøy:For installasjon eller kjølehull (runde, firkantede eller uregelmessige). Presisjonsstansing sikrer sprekkfrie hullkanter, og overholder stramme monteringstoleranser.
V-kuttverktøy:Muliggjør presis sporing og avfasing for bretting og skjøting, med kontrollert dybde for å unngå ujevn manuell sporing.
3. Struktur og system for langsiktig stabilitet
Høy styrkeBkroppStruktur:Kjernekomponenter (ramme, gantry, skjæreverktøy, bord) avlastes ved høy temperatur, noe som sikrer banestabilitet under høyhastighetsdrift og unngår deformasjonsrelaterte feil.
Uavhengig utviklet operativsystem:Utstyrt med IECHOs proprietære skjæreprogramvare, som støtter 3 kjernefunksjoner:
en)AutomatiskNestingSystem: Optimaliserer skjæreoppsett og øker materialutnyttelsen.
b)SanntidData Movervåking:Viser skjærehastighet, verktøytrykk og materialposisjon.
c)Enkel Odrift:Berøringsskjermgrensesnitt med høy visualisering; operatører kan lære på 1–2 timer, ingen CNC-ekspertise kreves.
III. Grafitt SpesialbygdVerktøy
IECHO BK4 er ikke en generisk kutter, men en løsning skreddersydd for grafittledende plater. Fra arbeidsflyter optimalisert for plateskjæring, til spesialiserte verktøyhoder som sikrer kantkvalitet, til forsterket struktur for langvarig presisjon, er hver funksjon bygget rundt nøyaktighet, effektivitet og fleksibilitet.
For selskaper i den nye energi- og elektronikksektoren løser BK4 ikke bare umiddelbare problemer med kvalitet og effektivitet, men støtter også, gjennom støpefrie og fleksible skjæremuligheter, fremtidige trender med tilpasset produksjon i små serier. Det er et sentralt konkurransefortrinn innen grafittskjæring.
Publisert: 19. september 2025