I dagens svært konkurransepregede forretningsmiljø står bedrifter ofte overfor en rekke utfordringer, som hvordan de skal utvide virksomheten, forbedre arbeidseffektiviteten, tilby bedre tjenester til kunder, forkorte leveringstider og forbedre produktkvaliteten. Disse utfordringene fungerer som barrierer og hindrer videre forretningsutvikling. Nå gir det nyeste bevegelseskontrollsystemet for skjæring fra IECHO, G90 helautomatisk flerlags kuttesystem, bedrifter en omfattende løsning.
IECHO G90 automatisk flerlagskuttesystem utmerker seg ved å forbedre kutteeffektiviteten. Systemet oppnår innovativ kutting under bevegelse, ved å bruke høypresisjonstransportbåndteknologi for å eliminere nedetid, noe som resulterer i en økning på mer enn 30 % i total kutteeffektivitet. I faktisk produksjon er tid penger, og forbedret effektivitet betyr at bedrifter kan fullføre flere bestillinger innen samme tidsramme, og dermed legge et solid grunnlag for oppskalering av driften.
Når det gjelder materialutnyttelse, bruker G90 automatisk flerlags kuttesystem sømløs kutteteknologi, noe som forbedrer materialutnyttelsen betydelig og reduserer materialkostnadene effektivt. For bedrifter fører senking av kostnader direkte til høyere avkastning. I et marked der råvareprisene endrer seg, er denne funksjonen spesielt verdifull.
For å møte ulike skjærescenarier er systemet utstyrt med en funksjon for optimalisering av skjærehastighet. Den kan automatisk justere skjærehastigheten i henhold til faktiske behov, noe som forbedrer skjæreeffektiviteten samtidig som det sikrer at skjærekvaliteten ikke påvirkes. Enten det håndteres store partier med vanlige bestillinger eller små partier med flere stiler i spesialbestillinger, kan systemet enkelt håndtere begge deler, levere produkter av høy kvalitet til kunder og forbedre kundetilfredsheten.
Den intelligente automatiske kuttekompensasjonsfunksjonen er også en fremragende funksjon på G90. Den kan automatisk kompensere kuttebanen basert på stofftype og bladslitasje, noe som sikrer presis kuttenøyaktighet. I tillegg forbedrer den intelligente sammenføyningslinjen og de intelligent optimaliserte skjærekantfunksjonene kuttekvaliteten og effektiviteten ytterligere, noe som sikrer produktkvalitet fra flere vinkler, reduserer feilrater, forkorter leveringstider og forbedrer et selskaps konkurranseevne i markedet.
Når det gjelder verktøyvalg, har IECHO G90 automatisk flerlags kuttesystem et nytt vakuumkammerdesign og et innovativt intelligent bladslipingssystem, kombinert med et høyfrekvent vibrerende blad. Maksimal rotasjonshastighet kan nå 6000 o/min, og bladmaterialet er spesialdesignet for holdbarhet, noe som gjør det motstandsdyktig mot deformasjon under skjæring. Under skjæreprosessen kan maksimal skjærehastighet nå 60 m/min, og maksimal skjæretykkelse etter suging kan nå 90 mm, noe som oppfyller kravene til ulike stoffer og skjæretykkelser.
I tillegg tillater det nye intelligente slipesystemet tilpasning av slipevinkler og -trykk basert på stoffets egenskaper og skjærebehov, og justerer automatisk slipehastigheten i henhold til skjærekravene. Dette sikrer at bladene forblir skarpe, noe som forlenger levetiden og reduserer kostnadene for verktøyutskifting. Systemet inkluderer også automatisk registrering og synkronisering for å starte mating og reversblåsing, noe som eliminerer behovet for manuell inngripen under matingsprosessen. Dette muliggjør sømløs søm for ultrabrede kutt, noe som forbedrer produksjonsautomatiseringen betydelig, øker konsistensen og optimaliserer arbeidseffektiviteten.
IECHO G90 automatisk flerlagskuttesystem, med sin enestående ytelse, hjelper bedrifter med å løse en rekke utfordringer knyttet til utvidelse av forretningsskala, forbedring av arbeidseffektivitet, forbedring av produktkvalitet, forkorting av leveringstider og økt avkastning på investeringen. Det gir sterk momentum til forretningsutvikling og leder bransjen inn i en ny vekstfase. I fremtiden vil flere og flere bedrifter utnytte IECHO G90 automatisk flerlagskuttesystem for å oppnå gjennombrudd og utvikling.
Publisert: 04.08.2025