I de senere årene, drevet av økende miljøbevissthet og industriell automatisering, har PP-plater blitt en ny favoritt innen logistikk, mat, elektronikk og andre sektorer, og gradvis erstattet tradisjonelle emballasjematerialer. Som en global leder innen intelligente skjæreløsninger for ikke-metallisk industri, har IECHOs skjæremaskiner i BK4-, SK2- og TK4S-serien blitt bredt tatt i bruk i PP-platebehandling på grunn av funksjonene høy presisjon, effektivitet og intelligens.
PP Plate-arkEt bærekraftig og høytytende emballasjevalg
PP-plater ekstruderes fra polypropylen av kopolymerkvalitet i ett trinn, og tilbyr lav vekt, slagfasthet, vanntetthet, korrosjonsbestandighet og ekstrem temperaturtoleranse (-17 °C til 167 °C). Den unike hule strukturen gir utmerket trykkstyrke og dempingsevne samtidig som den støtter gjenbruk og resirkulering, i tråd med den grønne økonomitrenden. Den er nå mye brukt i transport av ferske kjølekjeder (f.eks. frukt, grønnsaker, akvatiske produkter) og beskyttende emballasje for presisjonsprodukter (f.eks. elektroniske komponenter, medisinsk utstyr). For eksempel, innen logistikk, reduserer PP-bølgepappkasser lastskader i fuktige miljøer, mens de rike fargene og den enkle bearbeidingen i reklame gjør det til et ideelt materiale for utendørs utstillingspaneler.
IECHOSkjæremaskiner: Omforming av prosesseringsstandarder med tekniske gjennombrudd
IECHOs skjæremaskiner i BK4-, SK2- og TK4S-serien tar hensyn til de unike fysiske egenskapene til PP-plater og leverer effektiv og presis prosessering gjennom kjerneinnovasjoner:
Intelligent kuttesystem:
Disse maskinene er utstyrt med IECHOs proprietære Cutterserver-kontrollsenter og integreres sømløst med CAD-programvare, noe som muliggjør automatisk parsing og baneplanlegging for kompleks grafikk. Høypresisjonsservomotorer og et elektronisk induksjonssystem for automatisk verktøyjustering sikrer en nøyaktighet på 0,01 mm for skjæredybdekontroll, og støtter fullkutt, halvkutt og V-spor-prosesser.
Høy-Hastighet og stabilitet:
TK4S-serien har en høyfast sveiset ramme og en bordplate i honeycomb-aluminium for flyindustrien, kombinert med balansert X-akse tomotors girkasseteknologi. Dette sikrer stabilitet under ultrabredformatbehandling, forhindrer materialdeformasjon og opprettholder jevne skjærebuer og presise dimensjoner. Den oppnår skjærehastigheter 4–6 ganger raskere enn tradisjonelle manuelle metoder, samtidig som den opprettholder multifunksjonell stabilitet.
Diversifisert funksjonalitet:
Modulære verktøyhodekonfigurasjoner muliggjør fleksibel integrering av standard skjærehoder, stansehoder og fresehoder for å møte tilpassede behov på tvers av bransjer. For eksempel, i elektronikkpakking, muliggjør elektrostatisk behandlede PP-plater presis sporing og merking. I bilinteriør automatiserer kontinuerlige skjæresystemer produksjon med lange oppsett, noe som reduserer lønnskostnadene.
Brukervennlig ergonomi og betjening:
IECHO SKII høypresisjons, fleksibelt materialskjæresystem for flere bransjer bruker engangsmodulær stålramme. Rammen på flykroppen er laget av høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, som formes samtidig av en stor femakset portalfresemaskin, og har høy styrke, korrosjonsbestandighet og sterk seighet, noe som gjør hele utstyret mer stabilt samtidig som det sikrer utstyrets nøyaktighet. SKII-systemet har også brukervennlig ergonomi, og det intuitive brukergrensesnittet og den rimelige layoutdesignen sikrer komfort og bekvemmelighet under drift, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten.
Med den dyptgående integreringen av intelligent produksjon og grønn økonomi, gir den koordinerte utviklingen av PP-plater og intelligent skjæreteknologi ny drivkraft til transformasjonen og oppgraderingen av emballasje- og logistikkindustrien. En relevant ansvarlig person i IECHO sa at de i fremtiden vil fortsette å øke FoU-investeringene, fremme den dyptgående integreringen av utstyrsintelligens og materialinnovasjon, og hjelpe globale kunder med å gripe initiativet i konkurransen.
Publisert: 21. mars 2025