Problemer med skjæring av PU-komposittsvamp og kostnadseffektivt valg av digital skjæremaskin

PU-komposittsvamp har blitt mye brukt i produksjon av bilinteriør på grunn av sin utmerkede demping, lydabsorpsjon og komfortegenskaper. Så hvordan velge en kostnadseffektiv digital skjæremaskin har blitt et hett tema i bransjen.

图片1

 

1. PU-kompositt svampskjæring har åpenbare ulemper:

1) Grove kanter kan lett redusere kvaliteten

PU-komposittsvamp er myk og elastisk, og deformeres lett av ekstrudering av verktøyet under skjæring. Hvis skjærehastigheten og kraften til vanlige verktøy ikke kontrolleres godt, vil kanten på svampen bli hakkete eller bølgete, noe som vil påvirke interiørets utseende alvorlig og redusere produktkvaliteten. Dette problemet er spesielt fremtredende innen bilinteriør, som har strenge krav til utseende.

2) Dårlig dimensjonsnøyaktighet

Bilinteriørdeler krever ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet, og hver del må tilpasses og monteres nøyaktig. Når PU-komposittsvamp kuttes, avviker ofte den faktiske størrelsen fra den designede størrelsen på grunn av påvirkning av materialelastisitet, nøyaktighet i skjæreutstyret og prosessen.

3)Støv og rusk forurenser miljøet

Kutting av PU-komposittsvamp vil generere mye støv og rusk. Det forurenser ikke bare miljøet og setter operatørenes helse i fare, men kan også sette seg fast i svampen, redusere produktkvaliteten, forårsake feil i etterfølgende montering og øke antallet defekter.

 

2. Hvordan velge en kostnadseffektiv digital skjæremaskin?

1) EOT har betydelige fordeler ved skjæring av PU-komposittsvamp.

Verktøyets høyfrekvente vibrasjon kan redusere skjæremotstanden, redusere materialdeformasjon og gjøre skjærekanten glatt med en nøyaktighet på ±0,1 mm.

IECHO BK4 høyhastighets digitalt skjæresystem, kombinert med intelligent verktøystyringssystem, kan justere vibrasjonsfrekvensen og skjærehastigheten i henhold til svampens tykkelse og hardhet, noe som forbedrer effektiviteten og kvaliteten betraktelig.

2) Utstyrsstabilitet er viktig

Mekanisk struktur er grunnlaget for utstyrets stabilitet. IECHO BK4 integrert ramme med ultrahøy styrke, 12 mm stålramme med kvalifisert tilkoblingsteknologi, maskinrammen veier 600 kg.

Styrken økte med 30 %, pålitelig og holdbar,sikrer jevn drift av skjæreplattformen, langvarig bruk uten deformasjon og sikrer skjærenøyaktighet.

2-1

3) Det elektriske systemet er også kritisk

Det er valgt servomotor, driver og kontrollsystem av høy kvalitet, som har rask respons og presis kontroll, og kan sikre stabil skjæring. IECHOs servosystem, kombinert med det uavhengig utviklede intelligente kontrollsystemet, kan oppnå høyhastighets og høypresisjonsskjæring.

4) Ettersalgsservice

Teknisk støtte er en viktig del av ettersalgsgarantien.Vårt kundeserviceteam tilbyr profesjonell service døgnet rundt. Gjennom en kombinasjon av online og offline moduser maksimerer de effektiviteten i å svare på kundenes tekniske konsultasjon og behov for feilretting, og reduserer tap på grunn av produksjonsforsinkelser.

5) Tidsmessigheten av reservedelslevering påvirker direkte utstyrets vedlikeholdssyklus.

IECHO har tilstrekkelig reservedelslager og et komplett forsyningssystem for å unngå lang nedetid på utstyr på grunn av reservedelsmangel. Rettidig og rask levering av vanlige reservedeler sikrer stabil drift av utstyret og forbedrer kostnadseffektiviteten.

I arbeidet med å skjære PU-komposittsvamp til bilinteriør har IECHO alltid holdt seg til servicekonseptet «VED DIN SIDE» med dyp teknisk akkumulering og innovasjonsånd, og har hjulpet bedrifter med å overvinne vanskeligheter på alle områder. Å velge IECHO betyr å velge profesjonalitet og effektivitet, oppnå en perfekt balanse mellom produksjonseffektivitet, produktkvalitet og kostnadskontroll, og åpne et nytt kapittel i produksjonen av bilinteriør.

 

 


Publisert: 14. mars 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram

Abonner på nyhetsbrevet vårt

send informasjon