I klistremerkepapirskjæreindustrien kan problemer som slitt blad, manglende nøyaktig skjæring, manglende glatt skjæreflate og dårlig etikettsamling osv. forekomme. Disse problemene påvirker ikke bare produksjonseffektiviteten, men forårsaker også potensielle trusler mot produktkvaliteten. For å løse disse problemene må vi forbedre oss på flere områder, som for eksempel enhet, blad, skjæreparametere, materialer og vedlikehold osv.
Først og fremst er det avgjørende å velge en høypresisjons etikettkutter. En høypresisjons etikettkutter kan sikre nøyaktigheten av skjæringen og redusere mengden avfall. I tillegg har stabiliteten til etikettkutteren en viktig innvirkning på skjæreeffekten. Under skjæreprosessen vil vibrasjoner eller ustabil drift i maskinen føre til at skjærenøyaktigheten reduseres. Derfor må maskinen vedlikeholdes og inspiseres regelmessig for å sikre stabil drift.
For det andre er valg av passende skjæreverktøy også nøkkelen til å forbedre skjærekvaliteten. Egnede skjæreverktøy kan forbedre skjærehastigheten, bladenes brukstid og dermed redusere produksjonskostnadene. Ved valg av skjæreverktøy bør ikke bare bladenes hardhet og slitestyrke vurderes, men også kompatibiliteten mellom verktøyene og kutteren bør tas i betraktning.
Deretter er rimelige skjæreparametere også et viktig skritt for å forbedre skjærekvaliteten. Skjæreparametere inkluderer skjærehastighet, skjæretrykk, verktøydybde osv. Ulike skjærematerialer og klistremerkepapirtyper har forskjellige krav til disse parameterne. Gjennom eksperimentering og justering kan man sikre best mulig skjæreeffekt ved å finne de mest passende skjæreparametrene.
I tillegg har kvaliteten på klistremerkepapiret også en betydelig innvirkning på skjæreeffekten. Materialer av høy kvalitet har god fleksibilitet, slitestyrke og vedheft, noe som er gunstig for å forbedre skjærekvaliteten og redusere verktøyslitasje.
Til slutt er regelmessig inspeksjon og vedlikehold av maskiner og verktøy også uunnværlig. Rettidig deteksjon og feilsøking av utstyrsfeil kan sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonen. Samtidig kan regelmessig utskifting av slitasjeverktøy og vedlikehold av utstyr redusere virkningen av verktøyslitasje på skjærekvaliteten.
Blant en rekke skjæremaskiner har MCT roterende stanseverktøy mange fordeler:
Lite fotavtrykk og plassbesparende: Maskinen dekker et område på omtrent 2 kvadratmeter, noe som gjør den enkel å transportere og egnet for ulike produksjonsscenarioer.
Berøringsskjermbetjening og enkel å betjene.
Tryggere bladskift: Sammenleggbart delebord + automatisk roterende rulledesign med ett trykk for enkelt og trygt bladskift.
Nøyaktig og rask mating: Gjennom fiskeskjellmatingsplattformen korrigeres papiret automatisk for presis justering og rask tilgang til stanseenheten.
Fordelene med MCT ligger i høy hastighet, rask platebytte, automatisk fjerning av skrap, arbeidsbesparelse og enkel betjening av maskinen. Bladformen kan brukes i lang tid. Derfor er den svært egnet for kunder som produserer i store mengder, har et bredt utvalg av produkter og trenger hyppige versjonsendringer.
Denne maskinen er svært godt egnet for masseproduksjon i bransjer som trykking, emballasje, klesmerking osv. Den kan også utstyres med en helautomatisk materialinnsamlingsplattform for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Kort sagt, ved å velge høypresisjonsskjæremaskiner, passende skjæreverktøy, kontrollere skjæreparametere, velge klistremerkepapir av høy kvalitet og regelmessig inspisere og vedlikeholde utstyr og verktøy, kan problemer i skjæreprosessen for klistremerkepapir løses effektivt, og skjærekvaliteten og produksjonseffektiviteten kan forbedres. Samtidig kan valg av passende skjæreutstyr basert på faktiske behov, for eksempel MCT roterende stansekutter, bedre møte skjærebehovene til ulike bransjer.
IECHO MCT roterende stanseform
Følgende maskiner brukes også til etikettskjæring, for eksempel LCT350 laserstansemaskin, RK2-380 digital etikettkutter og Darwin laserstansesystem. Disse maskinene har sine egne egenskaper og kan dekke etikettskjæringsbehovene i ulike bransjer og scenarier.
IECHO LCT350 laserstansemaskin er en høytytende digital laserbehandlingsplattform som integrerer automatisk mating, automatisk avvikskorreksjon, laserflygende skjæring og automatisk avfallsfjerning. Plattformen er egnet for ulike behandlingsmoduser som rull-til-rull, rull-til-ark, ark-til-ark osv.
IECHO LCT350 laserskjæremaskin
RK2 er en etikettskjæremaskin som integrerer skjæring, laminering og automatisk avfallsinnsamling. Den har flere skjærehoder som er intelligent kontrollert og uten behov for matriser.
IECHO RK2-380 digital etikettkutter
Darwin-laserskjæremaskinen lansert av IECHO har brakt en digital revolusjon til trykkeri- og emballasjeindustrien, og har gjort tidkrevende og arbeidskrevende emballasjeproduksjonsprosesser om til mer intelligente, raskere og mer fleksible digitale produksjonsprosesser.
IECHO DARWIN laserstansesystem
Publisert: 18. juni 2024