ସାଇନେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବୃତ୍ତିଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାମାନ୍ୟ କଟିଂ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗକୁ ରୋକିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବଡ଼ ପ୍ରଦର୍ଶନ କିମ୍ବା ଆଲୋକିତ ଅକ୍ଷରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶ୍ରମ ନଷ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଅସନ୍ତୋଷ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା ଏକ ସ୍ଥିର ମାପଦଣ୍ଡ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାହାକୁ ଗତିଶୀଳ, ଜଟିଳ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।
ପାରମ୍ପରିକ CNC ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଖୋଲା-ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଏ, ଏହା ଧରିନିଏ ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଖେଳ, ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଘର୍ଷଣ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି; ଦୀର୍ଘ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି କିମ୍ବା ଜଟିଳ କଟିଂ ପଥ ସମୟରେ ଜମା ହେଉଥିବା ତ୍ରୁଟି।
SK2 ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍କେଲ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସ୍ଥିତିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମାଧାନ କରେ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ସହିତ ଉପକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୌତିକ ସ୍ଥିତିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରେ।
ଫଳସ୍ୱରୂପ, SK2 ±0.025 mm ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପରିସର ଗତି ସଠିକତା ଏବଂ ±0.015 mm ପୁନରାବୃତ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ। ସାଇନେଜ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି:
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା:ମସୃଣ, ସଠିକ କଟା ଧାର; କଷ୍ଟମ-ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଜନ।
ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାପନ ଦକ୍ଷତା:କଟା ଅକ୍ଷର ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସାଇଟ୍ରେ ସମାୟୋଜନ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଅପଚୟଏବଂପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ: ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ପ୍ରାୟ ସମାପ୍ତ କରେ।
SK2 ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କଟିଂ ସଠିକତାକୁ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି-ସେଟ୍ ଅବସ୍ଥାରୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯାହା ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୯-୨୦୨୬