IECHO BK4 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਚਾਲਕਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ), ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਤਾ (ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ) ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਆਮ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ, ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਟਰਨਓਵਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। IECHO BK4 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

石墨

I. ਕੋਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ: "ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ"3 ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ

 

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ਤੋਂ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀਆਂ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰੇ, ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸਲਾਟ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:

 

ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਹੱਥੀਂ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਮਾੜੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:ਰਵਾਇਤੀ ਔਜ਼ਾਰ ਅਕਸਰ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਹੌਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਮੋਲਡ-ਨਿਰਭਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਿੰਨਤਾ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੇਕ, ਸਲਾਟ, ਆਦਿ) ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 7 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ, ਬਹੁ-ਕ੍ਰਮ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਅਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

BK4 ਇਹਨਾਂ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

 

ਮੋਲਡ-ਮੁਕਤ ਕਟਿੰਗ→ ਸਿਰਫ਼ CAD ਡੇਟਾ ਆਯਾਤ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ।

 

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਹੈੱਡ→ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ, ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

 

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ→ ਸਪੇਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

II. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

 

1. ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਵਰਕਫਲੋ

BK4 ਦੋ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

 

ਹੱਥੀਂ ਖਾਣਾ ਖੁਆਉਣਾ(ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)

 

ਵਿਕਲਪਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ(ਰੋਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ)

 

ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ(ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ):

 

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ:ਆਪਰੇਟਰ ਪਲੇਟ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਮਸ਼ੀਨ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਆਟੋ-ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚਾਕੂ / ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ) ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

ਇੱਕ-ਕਲਿੱਕ ਕਟਿੰਗ:ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ।

 

ਰੋਲ-ਟਾਈਪ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋ-ਫੀਡਿੰਗ ਰੈਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਫੀਡਿੰਗ → ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ → ਕੱਟਣਾ → ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

 

2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

 

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚਾਕੂ:ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲ:ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ (ਗੋਲ, ਵਰਗਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ) ਲਈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੰਚਿੰਗ ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਵੀ-ਕੱਟ ਟੂਲ:ਅਸਮਾਨ ਹੱਥੀਂ ਗਰੂਵਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਸਲਾਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

3. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

 

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀBਓਡੀਬਣਤਰ:ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ (ਫ੍ਰੇਮ, ਗੈਂਟਰੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਟੇਬਲ) ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ-ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।

 

ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:IECHO ਦੇ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਕਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਲੈਸ, 3 ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

 

ਏ)ਆਟੋਮੈਟਿਕNਐਸਟਿੰਗਸਿਸਟਮ: ਕਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਅ)ਅਸਲੀ ਸਮਾਂਡਾਟਾ ਐਮਸ਼ੁਰੂਆਤ:ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ੲ)ਆਸਾਨ ਓਸਿੱਖਿਆ:ਉੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ; ਆਪਰੇਟਰ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਸੇ CNC ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

 

III. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮਕਸਦ-ਨਿਰਮਿਤਔਜ਼ਾਰ

IECHO BK4 ਇੱਕ ਆਮ ਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਗੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਘੋਲ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਹੈੱਡਾਂ ਤੱਕ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਢਾਂਚੇ ਤੱਕ, ਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।

 

ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, BK4 ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੋਲਡ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੱਟਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

 ਬੀਕੇ4

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-19-2025
  • ਫੇਸਬੁੱਕ
  • ਲਿੰਕਡਇਨ
  • ਟਵਿੱਟਰ
  • ਯੂਟਿਊਬ
  • ਇੰਸਟਾਗ੍ਰਾਮ

ਸਾਡੇ ਨਿਊਜ਼ਲੈਟਰ ਬਣੋ

ਜਾਣਕਾਰੀ ਭੇਜੋ