IECHO TK4S ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਰਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਛੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਘੱਟ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ-ਵਿਅਕਤੀoਖਾਣਾ, ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾਰੇਡੀਸ਼ਨਲwਓਰਕਫਲੋ
TK4S ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਕੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ; ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੱਕ। ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ QR ਕੋਡ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਮਾਰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਛੇ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ੀਰੋ-ਐਰਰ ਡਿਜੀਟਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਦੇਖੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ QR ਕੋਡ ਲੇਬਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਲਟੀ-ਆਰਡਰ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ; ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਰਡਰ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕ੍ਰਾਂਤੀ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਪੱਧਰcਅਲੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨsਈਟੀਐਸ ਏnew iਉਦਯੋਗqਵਾਸਤਵਿਕਤਾsਟੈਂਡਾਰਡ
ਪਰਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਵਿਕਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, TK4S ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੱਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬੀਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਫਲਤਾ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਥਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਲਟ-ਇਨ ਫੀਲਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹਰੇਕ ਕੱਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੇਜ਼ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ; ਕੱਟਣਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ; ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ: ਮਾਡਯੂਲਰdਲਈ ਸਾਈਨ ਕਰੋfਲਚਕਦਾਰpਉਤਪਾਦਨeਸਹਿ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ
IECHO "ਡਿਜੀਟਲ ਫੈਕਟਰੀ" ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, TK4S ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਬਾਡੀ ਹੈ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਾਂ (ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੋਵੇਂ) ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ IECHO ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ERP ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਆਰਡਰ ਡੇਟਾ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਮੋਟ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। IoT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਉਡ-ਅਧਾਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਡਲ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਨਵੀਨਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
IECHO ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੇ ਕਿਹਾ:
"TK4S ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ 'ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇੰਜਣ' ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। AI ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ 'ਨਿਰਮਾਣ' ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ 'ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ' ਵੱਲ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਹੈ।"
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਰਟ ਹੋਮ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰਦਾ ਉਦਯੋਗ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। IECHO TK4S ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਰਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-06-2025