Podczas cięcia, nawet przy wyższej prędkości cięcia i użyciu narzędzi tnących, wydajność cięcia jest bardzo niska. Co jest tego przyczyną? W rzeczywistości, podczas procesu cięcia narzędzie tnące musi poruszać się w sposób ciągły w górę i w dół, aby sprostać wymaganiom linii cięcia. Choć wydaje się to nieistotne, w rzeczywistości ma bezpośredni wpływ na wydajność cięcia.
Konkretnie rzecz biorąc, na wysokość podnoszenia narzędzia skrawającego wpływają trzy główne parametry: początkowa głębokość opadania narzędzia, maksymalna głębokość opadania narzędzia i grubość materiału.
1. Pomiar grubości materiału
Najpierw należy zmierzyć grubość materiału i zmodyfikować odpowiedni parametr w oprogramowaniu. Podczas pomiaru grubości materiału zaleca się zwiększenie rzeczywistej grubości o 0 ~ 1 mm, aby zapobiec włożeniu ostrza w powierzchnię materiału.
2. Regulacja pierwszej głębokości ustawienia noża
Jeśli chodzi o pierwszą głębokość wbicia noża, faktyczna grubość materiału powinna zostać zwiększona o 2 ~ 5 mm, aby zapobiec bezpośredniemu wbiciu ostrza w materiał i jego złamaniu.
3. Regulacja maksymalnej głębokości opuszczania noża
Maksymalną głębokość wbijania noża należy odpowiednio ustawić, aby zapewnić dokładne cięcie materiału, ale jednocześnie należy unikać przecięcia filcu.
Po dostosowaniu tych parametrów i ponownym cięciu zauważysz, że ogólna prędkość cięcia uległa znacznej poprawie. Dzięki temu możesz zwiększyć wydajność cięcia i uzyskać lepsze wyniki w procesie cięcia bez konieczności zmiany prędkości cięcia i narzędzia tnącego.
Czas publikacji: 08-07-2024