W dzisiejszym, wysoce konkurencyjnym środowisku produkcyjnym, wiele firm boryka się z dylematem dużej liczby zamówień, ograniczonej siły roboczej i niskiej wydajności. Efektywna realizacja dużej liczby zamówień przy ograniczonej liczbie pracowników stała się palącym problemem dla wielu firm. Szybki cyfrowy system tnący BK4, najnowsza maszyna czwartej generacji firmy IECHO, oferuje idealne rozwiązanie tego problemu.
Jako globalny dostawca zintegrowanych, inteligentnych rozwiązań do cięcia dla przemysłu materiałów niemetalowych, IECHO angażuje się w napędzanie transformacji przemysłowej poprzez innowacje technologiczne. Nowy system BK4 został zaprojektowany specjalnie do szybkiego cięcia materiałów jednowarstwowych (lub wielowarstwowych w małych partiach), oferując funkcje pełnego cięcia, cięcia z nacinaniem, grawerowania, rowkowania V, bigowania i znakowania. Dzięki temu jest on niezwykle wszechstronny w takich sektorach jak wnętrza samochodowe, reklama, odzież, meble i materiały kompozytowe.
System został zbudowany z wytrzymałej, zintegrowanej ramy wykonanej ze stali o grubości 12 mm i zaawansowanych technik spawania, co pozwoliło na uzyskanie masy całkowitej maszyny wynoszącej 600 kg i 30% wzrostu wytrzymałości konstrukcyjnej, gwarantując stabilność i niezawodność podczas pracy z dużą prędkością. W połączeniu z cichą obudową, maszyna pracuje z poziomem hałasu wynoszącym zaledwie 65 dB w trybie ECO, zapewniając operatorom cichsze i bardziej komfortowe środowisko pracy. Nowy moduł sterowania ruchem IECHOMC zwiększa wydajność maszyny, osiągając prędkość maksymalną 1,8 m/s i oferując elastyczne strategie ruchu, aby sprostać wymaganiom różnych branż i produktów.
Aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę głębokości, BK4 może zostać wyposażony w w pełni automatyczny system kalibracji narzędzi IECHO, umożliwiający precyzyjną kontrolę głębokości ostrza. W połączeniu z kamerą CCD o wysokiej rozdzielczości, system obsługuje automatyczne pozycjonowanie materiału i cięcie konturowe, rozwiązując problemy takie jak niewspółosiowość czy deformacja druku, a także znacznie poprawiając dokładność cięcia i jakość wydruku. Automatyczny system wymiany narzędzi obsługuje cięcie wieloprocesowe z minimalną ingerencją ręczną, co dodatkowo zwiększa wydajność.
System ciągłego cięcia IECHO, w połączeniu z różnymi podajnikami, umożliwia inteligentną koordynację podawania, cięcia i odbioru materiału; jest to szczególnie przydatne w przypadku bardzo długich układów materiałów i zadań cięcia wielkoformatowego. To nie tylko oszczędza pracę, ale także zwiększa ogólną wydajność produkcji. Po zintegrowaniu z ramionami robotycznymi, system obsługuje w pełni zautomatyzowane procesy robocze, od załadunku, przez cięcie, po rozładunek materiału, co dodatkowo zmniejsza nakład pracy i zwiększa wydajność produkcji.
Modułowa konfiguracja głowicy tnącej zapewnia wysoką elastyczność; standardowe głowice narzędziowe, narzędzia do wykrawania i frezowania można dowolnie łączyć, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom branżowym. Ponadto, dzięki urządzeniom do skanowania liniowego i systemom projekcyjnym obsługiwanym przez oprogramowanie IECHO, BK4 może wykonywać cięcia o niestandardowych wymiarach poprzez automatyczne skanowanie i generowanie ścieżki, umożliwiając firmom rozszerzenie oferty na cięcie różnorodnych materiałów i otwieranie nowych możliwości biznesowych.
System tnący IECHO BK4 wyróżnia się precyzją, elastycznością i wysoką wydajnością, a jednocześnie jest przyjazny dla użytkownika i łatwy w obsłudze. Niezależnie od branży i wymagań w zakresie cięcia, BK4 oferuje zautomatyzowane rozwiązania produkcyjne dostosowane do indywidualnych potrzeb, pomagając firmom pokonać wąskie gardła związane z dużą liczbą zamówień, niedoborami kadrowymi i niską produktywnością. Umożliwia producentom wyróżnienie się na konkurencyjnym rynku i otwiera nowy rozdział w sektorze inteligentnego cięcia cyfrowego.
Czas publikacji: 03-07-2025