Nylonul este utilizat pe scară largă în diverse produse de îmbrăcăminte, cum ar fi îmbrăcămintea sport, hainele casual, pantalonii, fustele, cămășile, jachetele etc., datorită durabilității și rezistenței la uzură, precum și elasticității bune. Cu toate acestea, metodele tradiționale de tăiere sunt adesea limitate și nu pot satisface nevoile din ce în ce mai diverse.
Ce probleme vor fi întâlnite la tăierea polimerului sintetic de nailon?
Polimerii sintetici din nailon sunt predispuși la unele probleme în timpul tăierii. Aceste probleme pot avea un impact negativ asupra performanței materialului și a calității produsului final. Următoarele sunt câteva probleme frecvente și cauzele acestora:
În primul rând, materialele din nailon sunt predispuse la producerea de muchii și fisuri la tăiere, deoarece structura lor moleculară este predispusă la deformări inegale atunci când este supusă forțelor externe.
În al doilea rând, nailonul are un coeficient ridicat de dilatare termică, iar căldura generată în timpul procesului de tăiere poate provoca deformarea materialului și poate afecta precizia tăierii. În plus, nailonul este, de asemenea, predispus la electricitate statică în timpul tăierii, adsorbind praful și resturile, afectând curățenia și prelucrarea ulterioară a suprafeței de tăiere. Pentru a depăși aceste probleme, este de obicei important să alegeți mașina de tăiere, uneltele, reglarea vitezei de tăiere și parametrii corespunzători.
Selecția mașinii:
În ceea ce privește selecția mașinilor, puteți lua în considerare seria BK, seria TK și seria SK de la IECHO. Acestea sunt echipate cu scule de tăiere diversificate cu trei capete, pentru a satisface diferite cerințe industriale de tăiere, capul de tăiere putând fi ales flexibil dintre capul standard, capul de perforare și capul de frezare. Îndeplinind cerințele de înaltă precizie, viteza de tăiere poate ajunge până la 4-6 ori mai mare decât metoda manuală tradițională, scurtând considerabil orele de lucru și îmbunătățind eficiența producției.
Și poate fi personalizat în diferite dimensiuni și are o zonă de lucru flexibilă. De asemenea, poate fi echipat cu sistemul IECHO AKI, iar adâncimea sculei de tăiere poate fi controlată cu precizie prin sistemul automat de inițializare a cuțitului. Sunt echipate cu o cameră CCD de înaltă precizie, sistemul realizează poziționarea automată pe toate tipurile de materiale, înregistrarea automată a camerei de tăiere și rezolvă problemele de poziționare manuală inexactă și distorsiune a imprimării, permițând astfel finalizarea sarcinii de prelucrare cu ușurință și precizie.
Selectarea instrumentelor:
În figură, pentru tăierea unui singur strat de nailon, PRT are o viteză mai mare și poate tăia rapid date grafice mai mari și mai evidente. Cu toate acestea, datorită vitezei sale inerente de tăiere, PRT are limitări în procesarea datelor grafice mici și poate fi combinat cu POT pentru a finaliza tăierea. POT poate tăia grafice mici în detaliu, fiind potrivit în special pentru tăierea unor cantități mici de straturi multiple.
Parametri de tăiere:
Pentru acest material, în ceea ce privește setările parametrilor de tăiere, viteza de tăiere a POT este adesea setată la 0,05 M/s, în timp ce PRT este setată la 0,6 M/s. Combinația rezonabilă a acestor două poate satisface nevoile producției la scară largă și, de asemenea, poate face față sarcinilor de tăiere la scară mică și rafinată. În plus, setați parametrii relevanți pe baza caracteristicilor specifice ale materialului.
Dacă sunteți în căutarea unei mașini de tăiat nailon care să vă satisfacă toate nevoile, ne puteți contacta. Veți avea o experiență de tăiere de neegalat și rezultate excelente.
Data publicării: 26 august 2024