В последние годы композиты из углеродного волокна стали незаменимым материалом в мире высокоэффективной спортивной обуви. Особенно в беговых кроссовках пластины из углеродного волокна стали ключевой технологией, повышающей частоту шага, улучшающей отталкивание и помогающей спортсменам достигать новых личных рекордов.
Однако для производителей обуви изготовление таких прецизионных пластин представляет собой серьезную проблему. Традиционные методы резки часто страдают от слабого всасывания, что приводит к отклонениям при резке. В то же время, пыль от углеродного волокна, находящаяся в воздухе, не только угрожает здоровью рабочих, но и замедляет производство.
Интеллектуальный станок для резки IECHO BK4 — это революционное решение, меняющее представление о производстве углеродных листов. Разработанный для обеспечения точности, скорости и безопасности, BK4 делает крупномасштабное производство высококачественных углеродных листов проще и эффективнее, чем когда-либо прежде.
Углеродное волокно в спортивной обуви
Благодаря своей высокой прочности, жесткости и легкости, углеродное волокно широко используется в промежуточной подошве беговых кроссовок, обеспечивая исключительную амортизацию и отскок. Распространенные конструкции углеродных пластин включают изогнутые, лопатообразные, X-образные и поддерживающие структуры, каждая из которых адаптирована к различным стилям бега и биомеханике.
Исследования показывают, что пластины из углеродного волокна могут увеличить частоту вращения педалей более чем на 10%, уменьшить чрезмерное сгибание голеностопного сустава и отклонение стопы, а также снизить нагрузку на колени, уменьшив дискомфорт в долгосрочной перспективе более чем на 20%.
Однако достижение этих преимуществ зависит от точности раскроя. Даже малейшее отклонение в процессе производства может поставить под угрозу комфорт, устойчивость и производительность, поэтому точность раскроя имеет решающее значение для каждой пары беговых кроссовок.
Решение традиционных проблем резки с помощью BK4
В настоящее время многие производители спортивной обуви по-прежнему используют традиционные методы резки пластин из углеродного волокна. Хотя эти станки достаточны для некоторых материалов, они часто оказываются неэффективными при работе с углеродным волокном по следующим причинам:
- Недостаточная мощность всасывания, приводящая к накоплению пыли и загрязнению.
- Риски для здоровья операторов, подвергающихся воздействию частиц углеродного волокна.
- Нестабильная точность, приводящая к потерям материала и колебаниям производительности.
Интеллектуальный станок для резки IECHO BK4 решает все эти проблемы. Благодаря высокоскоростному прецизионному острому лезвию, BK4 обеспечивает чистые и стабильные разрезы каждый раз. Усовершенствованная вакуумная система стола надежно фиксирует листы из углеродного волокна во время резки, предотвращая проскальзывание или смещение.
Между тем, интеллектуальная автоматизированная система управления оптимизирует работу, сводя к минимуму ручное вмешательство и снижая утомляемость оператора. По сравнению с традиционными станками, BK4 имеет компактные размеры, что обеспечивает более высокую точность и более низкие эксплуатационные расходы, при этом выполняя больше операций резки на той же площади.
Победа в эре карбоновых пластин начинается с правильного оборудования.
С момента выпуска компанией Brooks первых беговых кроссовок с карбоновой пластиной в 1989 году, технология углеродного волокна стала стандартным элементом профессиональной спортивной обуви, изменив конкурентную среду в индустрии беговой обуви. Для производителей обуви эффективность и точность производства напрямую определяют конкурентоспособность продукции.
Благодаря выдающимся характеристикам и инновационным технологиям, интеллектуальный станок для резки IECHO BK4 позволяет производителям повышать производительность, обеспечивать стабильное качество продукции и снижать затраты, помогая им занять лидирующие позиции в эре углеродистой листовой стали.
Дата публикации: 30 октября 2025 г.