Режущий станок IECHO возглавляет революцию в акустической обработке хлопка: серия BK/SK меняет отраслевые стандарты.
Поскольку прогнозируемый среднегодовой темп роста мирового рынка звукоизоляционных материалов составляет 9,36%, технология резки акустического хлопка претерпевает значительные изменения. Станки для резки IECHO, благодаря своим основным преимуществам — совместимости с материалами, высокой точности, высокой скорости и экологичности, — стали ключевым фактором трансформации отрасли. Итак, как же серии IECHO BK и SK обеспечивают эффективные решения для работы с чувствительными материалами, такими как акустические панели из полиэфирного волокна, стекловолоконный хлопок и войлок?
Вот онипять основных измерений При выборе станка для резки акустического хлопка:
1. Совместимость материалов: прорыв от единичного к разнообразному.
Традиционное режущее оборудование часто ограничено свойствами материала. Например, лазерная резка, как правило, приводит к обугливанию краев стекловолоконного хлопка, а механические лезвия могут вызывать образование отходов в войлоке. Технология резки IECHO EOT использует физическую вибрацию вместо тепловой энергии, что позволяет беспрепятственно обрабатывать гибкие материалы, такие как полиэфирное волокно, стекловолокно и резина различной толщины. Она стабильно справляется с неровными поверхностями и решает задачи резки сложных материалов, таких как препрег из углеродного волокна и уплотнительные прокладки.
2. Революция в области точности: стандарты промышленного класса с точностью до миллиметра.
Точность резки акустического хлопка напрямую влияет на характеристики изделия. Серии IECHO BK и SK обеспечивают точность резки ±0,1 мм. Для стекловолоконного хлопка заусенцы по краям контролируются в пределах 0,05 мм, что значительно превосходит стандарт 0,3 мм, используемый в традиционной лазерной резке. Погрешность глубины канавки составляет ≤1%, что обеспечивает постоянную глубину канавки в акустических панелях и повышает стабильность акустических характеристик.
3. Скачок в эффективности: 2,5mэтерс/sВторая скорость благодаря интеллектуальной оптимизации компоновки.
Скорость резки с помощью мостовых пил в 3-5 раз выше, чем при использовании традиционных методов. Серия BK достигает максимальной скорости 1,8 метра в секунду, а серия SK — 2,5 метра в секунду. В сочетании с интеллектуальным программным обеспечением для разметки это снижает расход материала и в несколько раз повышает эффективность по сравнению с ручной резкой.
Высокоскоростная цифровая система резки BK4
SK2 — высокоточная многоотраслевая система для гибкой резки материалов.
4. Возможность индивидуальной настройки: полный охват от простых до сложных сценариев.
Для удовлетворения потребностей в нестандартных конструкциях акустических панелей серия SK поддерживает угловую резку, обработку V-образных канавок и гравировку криволинейных поверхностей. Ее «многофункциональная модульная» конструкция позволяет быстро переключаться между вибрационными ножами, инструментами V-CUT и круглыми лезвиями, что обеспечивает возможность выполнения различных операций с композитными материалами. В обработке арамидных сотовых конструкций эта технология обеспечивает точную резку сверхтонких материалов толщиной 0,1 мм без расслоения, способствуя модернизации интеллектуального производства без повреждений в аэрокосмической отрасли.
5. Взаимодействие человека и машины: интеллектуальный интерфейс для быстрого запуска за 72 часа.
Станки для резки IECHO оснащены двуязычным (китайский-английский) ЖК-сенсорным экраном и системой дистанционного обслуживания, поддерживающей различные форматы файлов. Операторы могут в режиме реального времени отслеживать ход резки, состояние инструмента и оповещения о неисправностях оборудования через графический интерфейс. Это также сокращает время обучения работе с традиционным оборудованием с 15 дней до всего 3 дней, что значительно снижает затраты на рабочую силу для предприятий.
Четыре революционных преимущества технологии вибрационных ножей
1. Бережное отношение к материалам: революция в физической резке без термического повреждения.
В отличие от лазерной резки и высокотемпературной карбонизации, вибрационные ножи используют высокочастотную вибрацию для холодной резки. При обработке акустических панелей из полиэфирного волокна зона термического воздействия по краям практически равна нулю, что предотвращает деградацию материала.
2. Экологичность и безопасность: модель экологически чистого производства с нулевым уровнем выбросов.
Лазерная резка генерирует около 3 кубических метров вредных газов в час, в то время как вибрационная резка ножом не производит выбросов на протяжении всего процесса. Для фабрики, производящей 100 000 кубических метров акустического хлопка в год, внедрение технологии вибрационной резки ножом позволяет сократить выбросы летучих органических соединений на 12 тонн в год, что соответствует Регламенту ЕС REACH и китайскому «Стандарту контроля за неконтролируемыми выбросами летучих органических соединений». Кроме того, инфракрасная система безопасности снижает уровень травматизма на рабочем месте более чем на 90%.
3. Интеллектуальная адаптивность: универсальный инструмент для переключения между различными сценариями.
Серии BK и SK поддерживают сменный инструмент для лезвий UCT, POT, PRT, KCT и других типов, удовлетворяя потребности в резке в различных отраслях промышленности.
4. Оптимизация затрат: двойной прорыв в использовании материалов и энергоэффективности.
Программное обеспечение для интеллектуальной разметки оптимизирует траектории резки с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, повышая коэффициент использования материала.
О ХанчжоуИЕХОТехнологическая компания, ООО.
Компания Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., основанная в 2005 году, является мировым лидером в области интеллектуальных решений для резки неметаллических материалов. Ее продукция поставляется более чем в 100 стран и регионов, обслуживая такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство товаров для дома, и насчитывает более 30 000 единиц, поставленных по всему миру. Система «полного жизненного цикла обслуживания» IECHO включает круглосуточную техническую поддержку, бесплатные обновления программного обеспечения и регулярные проверки, обеспечивая стабильную работу оборудования для клиентов.
Дата публикации: 10 апреля 2025 г.