Благодаря своему малому весу, высокой гибкости и значительному изменению плотности (от 10 до 100 кг/м³), пенокартон предъявляет особые требования к оборудованию для резки. Станки для резки IECHO разработаны с учетом этих свойств, что делает их идеальным выбором.

1. Основные проблемы при резке пенокартона

Традиционные методы резки (такие как горячая резка, вырубка и ручная резка) сталкиваются с рядом проблем:

ГорячийДефекты резки:Высокие температуры могут привести к обгоранию и деформации краев пенопласта, особенно в случае чувствительных материалов, таких как EVA и жемчужный хлопок. Компания IECHO использует технологию холодной резки с высокочастотными вибрационными ножами для достижения резки без повреждений, получения чистых краев без пыли и предотвращения проблем с обгоранием.

Ограничения по стоимости вырубки:Процесс изготовления штампов занимает много времени, сопряжен с высокими затратами на доработку и сложностью обработки сложных конструкций. IECHO поддерживает прямой импорт чертежей САПР, автоматически генерируя траектории резки одним щелчком мыши, что позволяет гибко корректировать дизайн без дополнительных затрат, и делает его особенно подходящим для мелкосерийного производства различных видов продукции.

Узкие места в точности и эффективности:Ручная резка вносит значительные погрешности (более ±2 мм), а многослойные материалы склонны к смещению во время резки. Традиционное оборудование с трудом справляется со сложными процессами, такими как косые разрезы или нарезка канавок. Станки IECHO обеспечивают точность резки ±0,1 мм с повторяемостью ≤0,1 мм, способны одновременно выполнять косые разрезы, послойную обработку и нарезку канавок, отвечая строгим требованиям автомобильных интерьеров и прецизионных электронных компонентов амортизации.

2.Как это работает?ИЕХОСтанки для резки адаптируются к свойствам пенокартона?

Целенаправленные решения проблем деформации:

Вакуумная адсорбционная система:Мощность всасывания регулируется в зависимости от плотности пенопласта, что обеспечивает надежную фиксацию мягких материалов во время резки.

КомбинацияпринадлежащийРежущая головкаs: Благодаря встроенным вибрационным, круговым и наклонным режущим ножам, станок автоматически меняет инструменты в зависимости от свойств материала (таких как твердость или толщина). Например, вибрационные ножи используются для твердой пены, а круговые — для более мягких материалов, что делает станок универсальным.

Гибкость для создания изделий неправильной формы и применения в различных сценариях:Чертежи САПР можно импортировать напрямую, что позволяет создавать траектории резки для кривых, полых конструкций и неровных канавок без необходимости использования штампов, что делает его подходящим для изготовления поролоновых облицовок по индивидуальному заказу.

Функция наклонной резки:Для стыков слоев пенополистирольной теплоизоляции станок может выполнять наклонный срез под углом 45°-60° за один проход, что улучшает герметизацию во время монтажа.

3.Преимущества в типичных сценариях

Упаковочная промышленность:При резке амортизирующей пены для электронных устройств точное позиционирование IECHO предотвращает смещение изделия из-за ошибок резки.

Теплоизоляция зданий:При резке больших пенопластовых плит (например, 2 м × 1 м) автоматическая система подачи и отсоса обеспечивает резку всей плиты без деформации, что соответствует требованиям к стыкам слоев теплоизоляции стен.

Мебельная промышленность:При резке подушек для сидений из пенополиуретана высокой плотности вибрационный нож позволяет точно контролировать глубину резания, обеспечивая «половинные срезы», необходимые для складывания, сшивания и других последующих процессов.

Из-за уникальных физических свойств пенопласта, оборудование для резки должно обеспечивать баланс между «бережным обращением» и «точной резкой». Технология холодной резки IECHO, адаптивная система отсоса и многофункциональные ножевые головки идеально подходят для решения этих задач. Это обеспечивает целостность пенопласта низкой плотности, сохраняя при этом высокую эффективность резки пенопласта высокой плотности, что делает его оптимальным выбором для предприятий, занимающихся обработкой пенопласта.