Пенокартон, благодаря своему лёгкому весу, высокой гибкости и широкому диапазону плотности (от 10 до 100 кг/м³), предъявляет особые требования к режущему оборудованию. Станки для резки IECHO разработаны с учётом этих характеристик, что делает их идеальным выбором.

1. Основные проблемы при резке пенопласта

Традиционные методы резки (такие как горячая резка, высечка и ручная резка) сталкиваются с множеством проблем:

ГорячийДефекты резки:Высокие температуры могут привести к обгоранию и деформации кромок пены, особенно при работе с чувствительными материалами, такими как ЭВА и жемчужный хлопок. IECHO использует технологию холодной резки с высокочастотными вибрирующими ножами, что обеспечивает безопасную резку, чистые края без пыли и предотвращает обгорание.

Ограничения по стоимости высечки:Процесс изготовления штампов занимает много времени, требует больших затрат на доработку и затрудняет обработку сложных конструкций. IECHO поддерживает прямой импорт чертежей САПР, автоматически генерируя траектории резки одним щелчком мыши, что позволяет гибко корректировать конструкцию без дополнительных затрат, что делает его особенно подходящим для мелкосерийного производства с большим ассортиментом.

Узкие места точности и эффективности:Ручная резка приводит к значительным погрешностям (более ±2 мм), а многослойные материалы склонны к смещению во время резки. Традиционное оборудование не справляется со сложными процессами, такими как косая резка или проточка канавок. Станки IECHO обеспечивают точность резки ±0,1 мм с повторяемостью ≤0,1 мм, способны одновременно выполнять косую резку, наложение слоев и проточку канавок, отвечая строгим требованиям, предъявляемым к деталям салона автомобиля и прецизионным электронным демпферам.

2、Как это работает?ИЕХОАдаптируются ли режущие станки к свойствам пенопластовых плит?

Целевые решения проблем деформации:

Система вакуумной адсорбции:Мощность всасывания регулируется в зависимости от плотности пенокартона, гарантируя, что мягкие материалы останутся на месте во время резки.

КомбинацияпринадлежащийРежущая головкаs: Благодаря интеграции вибрационных, дисковых и наклонных ножей машина автоматически переключает инструменты в зависимости от свойств материала (например, твёрдости или толщины). Например, вибрационные ножи используются для жёсткого пенопласта, а дисковые — для более мягких материалов, что делает машину универсальной.

Гибкость для нестандартных форм и многосценарных приложений:Чертежи САПР можно импортировать напрямую, что позволяет создавать траектории резки для кривых, полых конструкций и нерегулярных канавок без необходимости использования штампов, что делает их пригодными для индивидуальных пенопластовых облицовок.

Функция наклонной резки:Для стыков слоев утеплителя из пенопласта машина может выполнять наклонную резку под углом 45°-60° за один проход, что улучшает герметизацию во время монтажа.

3.Преимущества в типичных сценариях

Упаковочная промышленность:При резке амортизирующей пены для электронных устройств точное позиционирование IECHO предотвращает смещение изделия из-за ошибок резки.

Изоляция зданий:При резке больших пенопластовых плит (например, 2м×1м) автоматическая система подачи и всасывания обеспечивает резку всей плиты без коробления, что соответствует требованиям к стыкам слоев утепления стен.

Мебельная промышленность:При резке подушек сиденья из пеноматериала высокой плотности вибрационный нож может точно контролировать глубину, достигая «полуровных кромок», что удобно для складывания, шитья и других последующих процессов.

В связи с уникальными физическими свойствами пенокартона, режущее оборудование должно обеспечивать баланс между «бережной обработкой» и «точной резкой». Технология холодной резки IECHO, адаптивная система всасывания и многофункциональные ножевые головки идеально соответствуют этим характеристикам. Это обеспечивает целостность пеноматериала низкой плотности, сохраняя при этом высокую эффективность резки пеноматериала высокой плотности, что делает его эффективным выбором для компаний, перерабатывающих пеноматериалы.