Pri izdelavi signalizacije je natančnost ključnega pomena za profesionalno kakovost in učinkovitost namestitve. Že majhna odstopanja pri rezanju lahko preprečijo popolno montažo komponent, kar povzroči znatno izgubo dela in nezadovoljstvo strank pri velikih zaslonih ali osvetljenih črkah. Natančnost pozicioniranja ni statična metrika, temveč ključna zmogljivost, ki jo je treba ohranjati pri dinamičnih in kompleksnih rezalnih operacijah.
Tradicionalni CNC sistemi pogosto uporabljajo krmiljenje z odprto ali polzaprto zanko. Sistem poganja motorje na podlagi programiranih ukazov, ob predpostavki, da mehanska izvedba popolnoma doseže cilj. V praksi dejavniki, kot so mehanska zračnost, toplotno raztezanje in trenje vodil, povzročajo odstopanja med dejanskim položajem orodja in položajem, ki ga zavzame krmilni sistem; napake, ki se kopičijo med dolgimi, hitrimi ali kompleksnimi rezalnimi potmi.
SK2 to rešuje z visoko natančnim magnetnim sistemom pozicioniranja v zaprti zanki. Sistem neprekinjeno sledi absolutnemu fizičnemu položaju orodja z natančnostjo do mikronov.
Posledično SK2 vzdržuje natančnost gibanja v celotnem območju ±0,025 mm in ponovljivost ±0,015 mm. Za industrijo signalizacije to pomeni:
Višja kakovost izdelka:Gladki, natančni rezani robovi; popolna poravnava komponent po meri.
Večja učinkovitost namestitve:Izrezane črke in plošče je mogoče namestiti neposredno, kar zmanjša potrebe po prilagoditvah na kraju samem.
Zmanjšan materialodpadkiinpredelava: Skoraj odpravi ponovne obdelave ali odpadke zaradi napak v natančnosti.
Popolnoma zaprtozančni sistem SK2 dvigne natančnost rezanja iz tovarniško nastavljenega stanja na zmogljivost, ki jo aktivno vzdržuje inteligentna elektronika, kar zagotavlja zanesljivo delovanje tudi najzahtevnejših nalog v resnični proizvodnji.
Čas objave: 29. januar 2026