Vad är digital skärning?
Med tillkomsten av datorstödd tillverkning har en ny typ av digital skärteknik utvecklats som kombinerar de flesta fördelarna med stansning med flexibiliteten hos datorstyrd precisionsskärning av mycket anpassningsbara former. Till skillnad från stansning, som använder en fysisk form med en specifik form, använder digital skärning ett skärverktyg (som kan vara ett statiskt eller oscillerande blad eller fräs) som följer en datorprogrammerad bana för att skära ut önskad form.
En digital skärmaskin består av ett plant bord och en uppsättning skär-, fräs- och ritsverktyg monterade på en positioneringsarm som förflyttar skärverktyget i två dimensioner. Arket placeras på bordsytan och verktyget följer en programmerad bana genom arket för att skära den förprogrammerade formen.
Skärning är en mångsidig process som används för att forma material som gummi, textilier, skum, papper, plast, kompositer och folie genom trimning, formning och klippning. IECHO tillhandahåller professionella produkter och tekniska tjänster till mer än 10 branscher, inklusive kompositmaterial, tryckning och förpackning, textil och konfektion, bilinredning, reklam och tryckning, kontorsautomation och bagage.
Tillämpningar av LCKS digitala lösning för skärning av lädermöbler
Digital skärning möjliggör storformatsskärning
Den största fördelen med digital skärning är avsaknaden av formspecifika formar, vilket säkerställer kortare leveranstider jämfört med stansmaskiner, eftersom man inte behöver växla mellan olika formar, vilket minskar den totala produktionstiden. Dessutom finns det inga kostnader förknippade med tillverkning och användning av formar, vilket gör processen mer kostnadseffektiv. Digital skärning är särskilt lämpad för storformatsskärningsjobb och snabba prototyptillverkningsapplikationer.
Datorstyrda digitala plattbädds- eller transportbandsskärare kan enkelt integrera registreringsmärkesdetektering på arket med snabb kontroll av den skurna formen, vilket gör digitala skärmaskiner mycket attraktiva för mycket anpassningsbara automatiserade tillverkningsprocesser.
Den växande populariteten för digitala skärmaskiner har lett till att tillverkare erbjuder ett brett utbud av digitala skärlösningar på marknaden, från stora industrimaskiner som kan hantera flera kvadratmeter ark till hobbyskärare för hemmabruk.
LCKS digital lösning för skärning av lädermöbler
LCKS digitala lösning för skärning av lädermöbler, från konturinsamling till automatisk kapning, från orderhantering till automatisk skärning, för att hjälpa kunder att noggrant kontrollera varje steg av läderskärning, systemhantering, heldigitala lösningar och bibehålla marknadsfördelar.
Använd det automatiska nestningssystemet för att förbättra utnyttjandegraden av läder och maximera kostnaden för äkta läder. Helautomatiserad produktion minskar beroendet av manuella färdigheter. En helt digital skärande monteringslinje kan uppnå snabbare orderleverans.
Användningsområden och fördelar med laserskärning
En särskild typ av digital skärteknik som har blivit populär på senare år är laserskärning. Processen är mycket lik digital skärning förutom att en fokuserad laserstråle används som skärverktyg (snarare än ett blad). Användningen av en kraftfull och noggrant fokuserad laser (brännpunktsdiameter mindre än 0,5 mm) resulterar i snabb uppvärmning, smältning och avdunstning av materialet.
Resultatet blir att man snabbt kan utföra ultraprecision och beröringsfri skärning. Färdiga delar får mycket skarpa och rena kanter, vilket minimerar efterbehandlingen som krävs för att skära formen. Laserskärning är utmärkt vid bearbetning av hållbara, höghållfasta material som stål och keramik. Industriella laserskärmaskiner utrustade med högeffektslasrar kan skära centimetertjock plåt snabbare än någon annan mekanisk skärmetod. Laserskärning är dock inte väl lämpad för att skära värmekänsliga eller brandfarliga material, såsom termoplaster.
Vissa ledande tillverkare av digital skärutrustning kombinerar mekanisk och laserskärning i ett enda system så att slutanvändaren kan dra nytta av fördelarna med båda metoderna.
Publiceringstid: 23 november 2023