Čo je digitálne rezanie?
S príchodom počítačom podporovanej výroby bol vyvinutý nový typ technológie digitálneho rezania, ktorý spája väčšinu výhod vysekávania s flexibilitou počítačom riadeného presného rezania vysoko prispôsobiteľných tvarov.Na rozdiel od vysekávania, ktoré používa fyzickú matricu špecifického tvaru, digitálne rezanie používa rezný nástroj (ktorým môže byť statická alebo oscilujúca čepeľ alebo fréza), ktorý sleduje počítačom naprogramovanú dráhu na vyrezanie požadovaného tvaru.
Digitálny rezací stroj pozostáva z plochej plochy stola a súpravy rezných, frézovacích a ryhovacích nástrojov namontovaných na polohovacom ramene, ktoré pohybuje rezným nástrojom v dvoch rozmeroch.Hárok sa umiestni na povrch stola a nástroj sleduje naprogramovanú dráhu cez hárok, aby vyrezal vopred naprogramovaný tvar.
Rezanie je všestranný proces používaný na tvarovanie materiálov, ako je guma, textílie, pena, papier, plasty, kompozity a fólie, orezávaním, tvarovaním a strihaním.IECHO poskytuje profesionálne produkty a technické služby pre viac ako 10 priemyselných odvetví vrátane kompozitných materiálov, tlače a balenia, textilu a odevov, automobilového interiéru, reklamy a tlače, automatizácie kancelárií a batožiny.
Aplikácie riešenia na rezanie digitálneho koženého nábytku LCKS
Digitálne rezanie umožňuje veľkoformátové rezanie na mieru
Najväčšou výhodou digitálneho výseku je absencia tvarovo špecifických lisovníc, ktoré zaisťujú kratšie časy obrátky v porovnaní s vysekávacími strojmi, pretože nie je potrebné prepínať medzi tvarmi lisovníc, čím sa znižuje celkový čas výroby.Okrem toho neexistujú žiadne náklady spojené s výrobou a používaním lisovníc, vďaka čomu je proces cenovo efektívnejší.Digitálne rezanie je obzvlášť vhodné pre veľkoformátové rezacie úlohy a aplikácie rýchleho prototypovania.
Počítačom riadené digitálne ploché alebo dopravníkové rezačky môžu jednoducho integrovať detekciu registračných značiek na hárku s riadením tvaru rezu za chodu, vďaka čomu sú digitálne rezacie stroje veľmi atraktívne pre vysoko prispôsobiteľné automatizované výrobné procesy.
Rastúca obľuba digitálnych rezacích strojov viedla výrobcov k tomu, aby na trhu ponúkali širokú škálu digitálnych rezacích riešení, od veľkých priemyselných strojov, ktoré zvládnu niekoľko metrov štvorcových plechov, až po rezačky na úrovni hobby pre domáce použitie.
Riešenie na rezanie digitálneho koženého nábytku LCKS
Riešenie digitálneho rezania koženého nábytku LCKS, od zberu obrysov po automatické vkladanie, od správy objednávok po automatické rezanie, ktoré zákazníkom pomáha presne kontrolovať každý krok rezania kože, správu systému, plne digitálne riešenia a udržiavať výhody na trhu.
Využite automatický systém hniezdenia na zlepšenie miery využitia kože, čím maximálne ušetríte náklady na materiál z pravej kože.Plne automatizovaná výroba znižuje závislosť na manuálnych zručnostiach.Plne digitálna rezacia montážna linka môže dosiahnuť rýchlejšie dodanie objednávky.
Použitie a výhody rezania laserom
Konkrétnym typom technológie digitálneho rezania, ktorá sa v posledných rokoch stala populárnou, je rezanie laserom.Proces je veľmi podobný digitálnemu rezaniu s výnimkou toho, že ako rezný nástroj sa používa zaostrený laserový lúč (skôr ako čepeľ).Použitie výkonného a presne zaostreného lasera (priemer ohniska menší ako 0,5 mm) má za následok rýchle zahriatie, roztavenie a vyparenie materiálu.
V dôsledku toho je možné dosiahnuť ultra presné, bezkontaktné rezanie v rýchlom čase.Hotové diely ťažia z veľmi ostrých a čistých hrán, čím sa minimalizuje následné spracovanie potrebné na rezanie tvaru.Laserové rezanie vyniká pri spracovaní odolných materiálov s vysokou pevnosťou, ako je oceľ a keramika.Priemyselné laserové rezacie stroje vybavené vysokovýkonnými lasermi dokážu rezať plech s hrúbkou centimetra rýchlejšie ako ktorákoľvek iná mechanická metóda rezania.Rezanie laserom však nie je vhodné na rezanie materiálov citlivých na teplo alebo horľavých materiálov, ako sú termoplasty.
Niektorí poprední výrobcovia digitálnych rezacích zariadení kombinujú mechanické a laserové digitálne rezanie do jedného systému, takže koncový užívateľ môže využívať výhody oboch metód.
Čas odoslania: 23. novembra 2023