அதிக வலிமை + குறைந்த அடர்த்தி ஆகியவற்றின் முக்கிய நன்மைகள், தேன்கூடு கட்டமைப்பின் இலகுரக தன்மையுடன் இணைந்து, அராமிட் தேன்கூடு பேனல்கள் விண்வெளி, வாகனம், கடல் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற உயர்நிலை துறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த கூட்டுப் பொருளாக மாறியுள்ளன. இருப்பினும், அவற்றின் தனித்துவமான பொருள் கலவை மற்றும் அமைப்பு, பாரம்பரிய முறைகள் சமாளிக்க போராடும் வெட்டுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தில் தொழில்நுட்ப இடையூறுகளையும் உருவாக்குகின்றன.
IECHO வெட்டும் உபகரணங்கள், அதன் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் அழிவில்லாத வெட்டு ஆகியவற்றுடன், அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களின் வெட்டும் சவால்களைச் சமாளிப்பதற்கான முக்கிய தீர்வாக அதிகரித்து வருகின்றன.
1. அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களின் முக்கிய பண்புகள்: நன்மைகள் மற்றும் வெட்டும் சவால்கள் இரண்டிற்கும் ஆதாரம்.
அரமிட் தேன்கூடு பேனல்கள் பொதுவாக இரண்டு வெளிப்புற தோல்கள் + ஒரு மைய தேன்கூடு மையத்தைக் கொண்டுள்ளன. வெளிப்புற அடுக்குகள் அரமிட் இழைகளின் இயந்திர பண்புகளை நம்பியுள்ளன, அதே நேரத்தில் உள் அடுக்கு தேன்கூடு உள்ளமைவின் கட்டமைப்பு நன்மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒன்றாக, அவை வெட்டுவதற்கான சிறப்பு செயலாக்கத் தேவைகளையும் ஆணையிடும் ஒரு தனித்துவமான செயல்திறன் கலவையை உருவாக்குகின்றன.
உயர்நிலை பயன்பாடுகளில் அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களை ஈடுசெய்ய முடியாததாக மாற்றும் தனித்துவமான பண்புகள்:
இயந்திர செயல்திறன்:குறைந்த அடர்த்தியுடன் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு; வலிமை-எடை விகிதம் பாரம்பரிய பொருட்களை விட மிக அதிகம்.
சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு மாறுதல்:உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (சில வெப்ப சுமைகளைத் தாங்கும்) மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு (வேதியியல் ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்பு).
செயல்பாட்டு பண்புகள்:தேன்கூடு அமைப்பு மூடிய துவாரங்களை உருவாக்கி, சிறந்த ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்புப்பொருளை வழங்குகிறது.
கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை:தேன்கூடு மையமானது அழுத்தத்தை சிதறடித்து, அதிக அமுக்க வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, மேலும் சுமையின் கீழ் சிதைவை எதிர்க்கிறது.
இந்த பண்புகளால் ஏற்படும் சவால்களை குறைத்தல்:
அதிக வலிமை கொண்ட அராமிட் இழைகள்:பாரம்பரிய இயந்திர வெட்டும் கருவிகள் அதிகப்படியான உராய்வை ஏற்படுத்தும், இது ஃபைபர் "இழுத்தல்" அல்லது கடினமான வெட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
உடையக்கூடிய தேன்கூடு மையப்பகுதி:மையத்தின் வெற்று மெல்லிய சுவர் அமைப்பு, வழக்கமான "பிரஸ்-கட்டிங்" முறைகளின் அழுத்த விசையால் எளிதில் நசுக்கப்படுகிறது அல்லது சிதைக்கப்படுகிறது, இது ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்துகிறது.
பல்வேறு தடிமன் மற்றும் வடிவங்கள்:பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பேனல் தடிமன் சில மில்லிமீட்டர்களிலிருந்து பல டஜன் மில்லிமீட்டர்கள் வரை இருக்கலாம், பெரும்பாலும் தனிப்பயன் வரையறைகளை வெட்ட வேண்டியிருக்கும் (எ.கா., விண்வெளி பாகங்களுக்கான வளைந்த சுயவிவரங்கள்), நிலையான அளவுரு வெட்டு முறைகள் கையாள சிரமப்படுகின்றன.
முன்னர் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்பட்ட பாரம்பரிய முறைகள் (கைமுறையாக வெட்டுதல், இயந்திர கருவி வெட்டுதல்) அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களைச் செயலாக்கும்போது பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன, அவை அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன:
கைமுறையாக வெட்டுதல்:சீரற்ற விசை மற்றும் மோசமான துல்லியக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை கை அழுத்தம் காரணமாக கடுமையான சீரற்ற வெட்டு மேற்பரப்புகள், "அலை அலையான" விளிம்புகள் மற்றும் தேன்கூடு மையத்தின் உள்ளூர் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும். இது அசெம்பிளி துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடுகிறது (எ.கா., விண்வெளி மூட்டுகளுக்கு பெரும்பாலும் ±0.1 மிமீ சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது).
இயந்திர கருவி வெட்டுதல்:சுழலும் கருவிகளின் அதிர்வு மற்றும் அழுத்தும் தன்மை காரணமாக:
கரடுமுரடான மேற்பரப்புகள்:அதிவேக சுழற்சியின் போது கருவி அதிர்வு ஒழுங்கற்ற இழை உடைப்பு மற்றும் பெரிய பர்ர்களை ஏற்படுத்தும்.
மைய சேதம்:வெட்டும் கருவியிலிருந்து வரும் அச்சு அழுத்தம் தேன்கூடு மையத்தை நசுக்கி, குழி அமைப்பை சேதப்படுத்தி, அழுத்த வலிமையைக் குறைக்கும்.
வெப்ப தாக்கம் (சில அதிவேக வெட்டுக்களில்):உராய்வு வெப்பம் உள்ளூரில் அராமிட் இழைகளை மென்மையாக்கும், இது இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது.
2. IECHOவெட்டும் உபகரணங்கள்: அராமிட் தேன்கூடு பேனல் வெட்டும் சவால்களுக்கான முக்கிய தீர்வு
துல்லியமான வெட்டு & மென்மையான விளிம்புகள்:உயர் அதிர்வெண் அலைவு, கருவியை பொருளுடன் தொடர்ச்சியான "மைக்ரோ-ஷியரிங்" இயக்கத்தில் வைத்திருக்கிறது, ஃபைபர் இழுக்காமல் சுத்தமான, பர்-இல்லாத வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது, விண்வெளி அசெம்பிளி துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் அரைத்த பிறகு தேவையை நீக்குகிறது.
அழிவில்லாத மையப் பாதுகாப்பு:ஊசலாடும் கத்தி தொழில்நுட்பத்தின் குறைந்த வெட்டு விசை, தேன்கூடு மையத்தை அழுத்துவதைத் தவிர்க்கிறது, வெட்டும் பாதையில் உள்ள பொருளின் மீது மட்டுமே செயல்படுகிறது. மையத்தின் அசல் குழி அமைப்பு, அமுக்க வலிமை மற்றும் காப்பு செயல்திறன் அப்படியே உள்ளன, மகசூல் விகிதங்களை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
அதிக செயலாக்க திறன்: அதிக அதிர்வெண் அலைவு பொருள் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, வெட்டு வேகத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. கருவி மாற்றங்கள் மிகக் குறைவு (வெவ்வேறு தடிமன்களுக்கு அளவுரு சரிசெய்தல் மட்டுமே தேவை), வெகுஜன உற்பத்தியில் ஒரு யூனிட் நேர செலவுகளைக் குறைக்கிறது; வாகன மற்றும் விண்வெளி பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படாத பகுதி:வெட்டும் செயல்முறை குறைந்தபட்ச உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, கருவி-பொருள் தொடர்பு வெப்பநிலையை குறைவாக வைத்திருக்கிறது. இது அராமிட் இழைகள் மென்மையாக்கப்படுவதையோ அல்லது சிதைவதையோ தடுக்கிறது, இது வெப்பநிலை உணர்திறன், உயர் தர அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
நெகிழ்வான தகவமைப்பு:வெட்டும் ஆழம், கோணம் மற்றும் வேகத்தை மென்பொருள் மூலம் துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும், இது தட்டையான, வளைந்த மற்றும் தனிப்பயன்-சுயவிவர வெட்டுதலை ஆதரிக்கிறது. இது பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் வடிவங்களை (எ.கா., வளைவுகள், மடிப்புகள், வெற்று கட்டமைப்புகள்) இடமளிக்கிறது.
அதன் உயர்ந்த பொருள் பண்புகளுடன், அராமிட்டைத் தேன்கூடு மேம்பட்ட உற்பத்தியில் "உயரும் நட்சத்திரமாக" மாறியுள்ளது. இருப்பினும், வெட்டுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தில் உள்ள தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் பரந்த அளவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதைத் தடுக்கின்றன.
குறைந்த வெட்டு விசை, வெப்ப சேதம் இல்லாதது, அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றின் முக்கிய அம்சங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், IECHO வெட்டும் உபகரணங்கள் விளிம்பு சேதம், மைய நொறுக்குதல் மற்றும் போதுமான துல்லியமின்மை போன்ற பாரம்பரிய சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், அராமிட் தேன்கூடு பேனல்களின் அசல் செயல்திறனையும் பாதுகாக்கின்றன; விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் கட்டுமானத் துறைகளில் அவற்றின் ஆழமான பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமான ஆதரவை வழங்குகிறது.
அராமிட்டின் தேன்கூடு மெல்லிய, வலுவான மற்றும் மிகவும் சிக்கலான சுயவிவரங்களை நோக்கி பரிணமிக்கும்போது, ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் தொழில்நுட்பம் அதிக அதிர்வெண், சிறந்த CNC ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மிகவும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கத்தை நோக்கி முன்னேறும், இது கலப்புப் பொருட்கள் செயலாக்கத் துறையில் புதுமைகளை மேலும் ஊக்குவிக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-29-2025