Tabela üretiminde, hassasiyet profesyonel kalite ve kurulum verimliliği açısından kritik öneme sahiptir. Küçük kesim sapmaları bile bileşenlerin mükemmel bir şekilde bir araya getirilmesini engelleyebilir ve büyük ekranlarda veya ışıklı harflerde önemli ölçüde iş gücü kaybına ve müşteri memnuniyetsizliğine neden olabilir. Konumlandırma doğruluğu statik bir ölçüt değil, dinamik ve karmaşık kesim işlemlerinde korunması gereken önemli bir performans göstergesidir.
Geleneksel CNC sistemleri genellikle açık döngü veya yarı kapalı döngü kontrolü kullanır. Sistem, mekanik işlemin hedefi mükemmel bir şekilde karşıladığı varsayımıyla, programlanmış komutlara göre motorları çalıştırır. Pratikte, mekanik boşluk, termal genleşme ve kılavuz sürtünmesi gibi faktörler, takımın gerçek konumu ile kontrol sistemi tarafından varsayılan konum arasında sapmalara neden olur; bu hatalar uzun, yüksek hızlı veya karmaşık kesme yolları sırasında birikir.
SK2, bu sorunu yüksek hassasiyetli manyetik ölçekli tam kapalı devre konumlandırma sistemiyle çözüyor. Sistem, aletin mutlak fiziksel konumunu mikron düzeyinde hassasiyetle sürekli olarak takip ediyor.
Sonuç olarak, SK2 ±0,025 mm tam aralık hareket doğruluğunu ve ±0,015 mm tekrarlanabilirliği korur. Tabela sektörü için bu şu anlama gelir:
Daha yüksek ürün kalitesi:Pürüzsüz, hassas kesilmiş kenarlar; özel şekilli bileşenlerin mükemmel hizalanması.
Daha yüksek kurulum verimliliği:Kesilmiş harfler ve paneller doğrudan monte edilebildiğinden, yerinde yapılacak ayarlamalara gerek kalmaz.
Azaltılmış malzemeatıkVeyeniden çalışma: Hassasiyet hatalarından kaynaklanan yeniden işleme veya hurda ihtiyacını neredeyse tamamen ortadan kaldırır.
SK2 tam kapalı devre sistemi, kesme hassasiyetini fabrika ayarlarından akıllı elektronikler tarafından aktif olarak sürdürülen bir performansa yükselterek, gerçek dünya üretiminde en karmaşık görevlerin bile güvenilir bir şekilde yerine getirilmesini sağlar.
Yayın tarihi: 29 Ocak 2026