كېسىش ماشىنىسىنى ئاسراش تەدبىرلىرىنى تەھلىل قىلىش: سانائەت ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش

سانائەت ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسىدا، كېسىش ماشىنىلىرى مۇھىم بىر تەرەپ قىلىش قوراللىرى. ئۇلارنىڭ مۇقىم ئىشلىشى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە تەننەرخنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەت يۇقىرى سەۋىيىدە ئىشلىشىنى ساقلاش ئۈچۈن، سىستېمىلىق ئاسراش رامكىسىنى قۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالىدە بەش ساھەدىكى ئاساسلىق ئاسراش ئۇسۇللىرى تەكشۈرۈلىدۇ: ئاساسىي ئاسراش، يادرولۇق زاپچاسلارنى ئاسراش، بىخەتەرلىك تەكشۈرۈشى، ئەقلىي باشقۇرۇش ۋە خىزمەتچىلەرنى تەربىيەلەش.

I. ئاساسىي ئاسراش: پاكىز ۋە ياخشى مايلانغان مەشغۇلات مۇھىتى يارىتىش

1. دائىملىق تازىلاش ۋە ئاسراش

تازىلاش ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراشنىڭ ئاساسى. مەشغۇلاتچىلار ماشىنىلارنىڭ يۈزى ۋە ئىچكى قىسمىدىكى، بولۇپمۇ كېسىش رايونى، يېتەكلەش رېلىسى ۋە قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ئەتراپىدىكى چاڭ-توزان ۋە ئەخلەتلەرنى دائىم تازىلاپ تۇرۇشى كېرەك، بۇ ئۇلارنىڭ ئۇپراش ۋە مەشغۇلات توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. لازېرلىق كېسىش ماشىنىسىغا ئوخشاش ئېنىق ماشىنىلار كېسىش بېشى ۋە ئوپتىكىلىق يولغا ئالاھىدە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ؛ كېسىشنىڭ توغرىلىقى ۋە ماشىنىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن مېتال قالدۇقلىرى ۋە قالدۇقلىرىنى تازىلاش ئۈچۈن مەخسۇس قوراللارنى ئىشلىتىش كېرەك. ھەر بىر خىزمەت كۈنىنىڭ ئاخىرىدا، توك ۋە گازنى ئۆچۈرۈڭ، تۇرۇبا يوللىرىنى بوشىتىڭ ۋە كۈندىلىك تازىلاش ئادىتىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن يۈزلەرنى سۈرتۈڭ.

2. مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى مايلاش

مۇۋاپىق مايلاش سىستېمىسى سۈركىلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، زاپچاسلارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. ئىشلىتىش قېتىم سانى ۋە خىزمەت شارائىتىغا ئاساسەن، يېتەكلىگۈچ رېلىس، تىرناق ۋە سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ قاتارلىق زاپچاسلار ئۈچۈن مۇۋاپىق مايلاش ئارىلىقىنى بەلگىلەڭ. ئادەتتە، تۆۋەن سۈرئەتلىك زاپچاسلارنى ھەپتىدە بىر قېتىم تەكشۈرگىلى بولىدۇ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ياكى ئېغىر يۈكلىك زاپچاسلارنى ھەر نۆۋەت تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. ماي لىنىيىلىرىنى دائىم تازىلاپ، ئارىلاشمىلارنىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ، ھەمدە مايلاش تۈرىنىڭ ماتېرىيال ۋە شارائىتقا ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ، چىرىش ياكى ئارتۇقچە ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.

II. ئاساسلىق زاپچاسلارنى ئاسراش: كېسىش ۋە ئېلېكتر سىستېمىلىرىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش.

1. قورالنىڭ ئەھۋالىنى ئىنچىكە كونترول قىلىش

ئاساسلىق ئىجرا قىلىش زاپچاسلىرى سۈپىتىدە، كېسىش قورالىنىڭ ئەھۋالى مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قورالنىڭ ئۇپراش-ئۇپراشمىغانلىقىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. داغ-داغ، ماس كەلمەسلىك ياكى يۈزەكى كېسىشلەرنى ئىزدەڭ. سۇسلىشىپ كەتكەن ياكى شەكلى ئۆزگەرگەن قوراللارنى دەرھال ئالماشتۇرۇڭ. كېسىش قىرلىرى ۋە ئېنىقلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن كەسپىي ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ، كاربىد پىچاقلىرى قاتارلىق قايتا ئىشلىتىشكە بولىدىغان قوراللارنى قايتا ئۆتكۈرلەڭ. ئورنىتىش جەريانىدا، تىترەش ياكى ماس كەلمەسلىك سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان خاتا كېسىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، قورالنى ئوق بىلەن توغرا تەڭشەڭ.

2. ئېلېكتر سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈش

ئىشەنچلىك ئېلېكتر سىستېمىلىرى توغرا كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. تېخنىكلار توك سىملىرى، تېرمىناللار ۋە ساقلىغۇچلارنىڭ بىخەتەر ئۇلىنىش ۋە پۈتۈن ئىزولياتسىيەنى تەكشۈرۈشى كېرەك. CNC ماشىنىلىرى ئۈچۈن، ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقى ياكى ھەرىكەتنىڭ مۇقىمسىزلىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، سېرۋو ماتور، كودلىغۇچ ۋە كونتروللىغۇچلارنى دائىم تەڭشەپ تۇرۇڭ. ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ سىستېمىلىرىدىكى سوۋۇتۇش شامالدۇرغۇچلىرى ۋە توك يولى تاختىلىرىنى تازىلاڭ، ھەمدە ئىسسىپ كېتىش ياكى زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىن كېلىپ چىققان بۇزۇلۇشلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، كوندېنساتورلارنىڭ تومپىيىپ ياكى ئېقىپ كېتىش-چىقىپ كەتمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.

III. بىخەتەرلىك ۋە قۇرۇلما تەكشۈرۈشلىرى:قوش مۇداپىئە لىنىيىسىنى كۈچەيتىش

1. بىخەتەرلىك ئۈسكۈنىلىرىنى جەزملەشتۈرۈش

بىخەتەرلىك ئىقتىدارلىرى مەشغۇلاتچىلارنى يارىلىنىشتىن ساقلايدۇ. بىخەتەرلىك قالقانلىرى، جىددىي توختىتىشلار، چەكلىمە ئالماشتۇرغۇچلىرى ۋە سېنزورلارنى ھەپتىلىك تەكشۈرۈش ئۇلارنىڭ ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. قالقانلارنىڭ پۈتۈن، جىددىي توختىتىشلارنىڭ ئىنكاس قايتۇرالايدىغانلىقىغا ۋە سېنزورلارنىڭ توغرا ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. لازېرلىق قوغداش سىستېمىسى بار ماشىنىلاردا، لازېر نۇرى ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئوپتىكىلىق سۈزگۈچنىڭ بۇزۇلۇشىنى تەكشۈرۈڭ. خاتالىق ئىنكاس سىستېمىسىنى قۇرۇڭ؛ بىخەتەرلىك ئۈسكۈنىسىنىڭ بۇزۇلۇشىنى بايقىغان ھامان دەرھال مەشغۇلاتنى توختىتىڭ ۋە رېمونت تاماملانغۇچە ئىشلىتىشنى چەكلەڭ.

2. قۇرۇلما رامكىسىنىڭ مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈش

قاتتىق ۋە مۇقىم رامكا كېسىش توغرىلىقى ۋە ماشىنىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىنىڭ ئاچقۇچى. ۋاقتى-ۋاقتىدا كەپشەرلەنگەن يەرلەردىكى يېرىقلار، ئاساس بولتلىرىنىڭ بوشىشى ياكى يېتەكلىگۈچ رېلىس ئاساسىنىڭ تەكشى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئۇزۇن مۇددەتلىك ئېغىر يۈك ئاستىدا قالغان ماشىنىلار ئۈچۈن، تەكشىلەش قوراللىرى ۋە سىفىر كۆرسەتكۈچلىرى بىلەن پەسىللىك تەكشۈرۈش ئارقىلىق رامكىنىڭ ئېگىلىپ قېلىشى ياكى يېتەكلىگۈچ رېلىسنىڭ ئېگىلىپ قېلىشىنى بايقىغىلى بولىدۇ. تىترەش ياكى شەكىل ئۆزگەرتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان خاتالىقلار ياكى زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئېغىر تىپتىكى كېسىش ماشىنىلىرىدىكى تىرەك قۇرۇلمىلىرىنى كۈچەيتىڭ.

IV. ئەقلىي ئاسراش: ئالدىن پەرەز قىلىش باشقۇرۇشىغا قاراپ ئىلگىرىلەش

1. رەقەملىك ئاسراش سىستېمىسىنى يولغا قويۇش

رەقەملىك باشقۇرۇش سۇپىسى ئارقىلىق ماشىنا ئىشلىتىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئۈزلۈكسىز توپلاڭ ۋە تەھلىل قىلىڭ. ماتورنىڭ توك مىقدارى، قوراللارنىڭ تىترىشى ۋە تېمپېراتۇرا ئۆرلىشى قاتارلىق پارامېتىرلارنى كۆزىتىپ، توغرا ئاسراش جەدۋىلىنى تۈزۈڭ.

2. ئاچقۇچلۇق زاپچاسلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش خاراكتېرلىك ئاسراشى

سېرۋو ماتور ياكى توك قوزغاتقۇچ قاتارلىق مۇھىم زاپچاسلاردا دەرھال مەسىلە كۆرۈلمىسىمۇ، كونىراپ كېتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان كۈتۈلمىگەن مەغلۇبىيەتلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇلارنى ئىشلىتىش ۋاقتىغا ئاساسەن ئالماشتۇرۇڭ. كەلگۈسىدىكى ئاسراش ئىستراتېگىيىسىگە ئاساس بولۇش ئۈچۈن، ئورنىتىش ۋاقتى، ئاسراش تارىخى ۋە مەغلۇبىيەت ئەندىزىلىرىنى خاتىرىلىگەن زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇش خاتىرىسىنى ساقلاڭ.

V. خىزمەتچىلەرنى تەربىيەلەش: ئاسراشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئاساسىنى كۈچەيتىش

خىزمەتچىلەرنىڭ مۇۋاپىق ئىشلىشى ئاسراش سىستېمىسىنىڭ پۇختا بولۇشى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. شىركەتلەر دائىم مەشغۇلاتچىلار ۋە ئاسراش خادىملىرىنى ئۈسكۈنىلەرنىڭ پىرىنسىپلىرى، ئىشلىتىش قائىدىلىرى، تەكشۈرۈش تەرتىپلىرى ۋە جىددىي ئەھۋاللارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى بويىچە تەربىيەلىشى كېرەك. قوراللارنى توغرا ئورنىتىش، مايلاش ئىقتىدارىنى ئېنىقلاش ۋە ئاساسىي مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش قاتارلىق ئۆلچەملەشكەن تەرتىپلەرگە ئەھمىيەت بېرىڭ. بىخەتەرلىك ئاڭلىقلىقىنى ئاشۇرۇش، جىددىي توختىتىش ۋە ئۆزىنى قوغداش تەرتىپلىرىنى ئۆگىتىش، شۇنداقلا بارلىق خىزمەتچىلەرنىڭ ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراشقا بىرلىكتە قاتنىشىدىغان باشقۇرۇش مەدەنىيىتى كەيپىياتىنى يارىتىش ئۈچۈن ھەقىقىي دۇنيادىكى ئەھۋال تەتقىقاتىدىن پايدىلىنىڭ.

خۇلاسە
ماشىنا ئاسراش ئىشلىرى ئىنچىكە، تېخنىكىلىق ماھارەت ۋە ئالدىن ئويلىنىشچان باشقۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ئومۇميۈزلۈك جەريان. شىركەتلەر ئۆلچەملەشكەن تەرتىپلەرنى يولغا قويۇش، ئەقلىي نازارەت قىلىش قوراللىرىنى قوللىنىش ۋە خىزمەتچىلەرنىڭ ماھارىتىنى ئۆستۈرۈش ئارقىلىق، بۇزۇلۇش نىسبىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىپ، توغرىلىق ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرالايدۇ. ئىشلەپچىقىرىشتا توغرىلىق ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشقا قاراپ يۈزلىنىشتە، كۈچلۈك ئاسراش سىستېمىسى پەقەت مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى رىقابەت كۈچىنىڭ مۇھىم تۈۋرۈكى.