كېسىش ۋەزىپىسىنى قانداق قىلىپ ئۈنۈملۈك ياخشىلاش كېرەك؟

كېسىۋاتقاندا، يۇقىرى كېسىش سۈرئىتى ۋە كېسىش قوراللىرىنى ئىشلەتسىڭىزمۇ، كېسىش ئۈنۈمى ناھايىتى تۆۋەن بولىدۇ. بۇنىڭ سەۋەبى نېمە؟ ئەمەلىيەتتە، كېسىش جەريانىدا، كېسىش قورالى كېسىش لىنىيىسىنىڭ تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز ئۆرۈلۈپ-چۈشۈپ تۇرۇشى كېرەك. گەرچە بۇ ئانچە مۇھىم ئەمەستەك كۆرۈنسىمۇ، ئەمەلىيەتتە كېسىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا، كېسىش قورالىنىڭ كۆتۈرۈلۈش ئېگىزلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئۈچ ئاساسلىق پارامېتىر بار، ئۇلار دەسلەپكى قورال چۈشۈش چوڭقۇرلۇقى، قورال چۈشۈش چوڭقۇرلۇقى ۋە ماتېرىيال قېلىنلىقى.

1. ماتېرىيال قېلىنلىقىنى ئۆلچەش

ئالدى بىلەن، ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ۋە يۇمشاق دېتالدىكى مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلارنى ئۆزگەرتىش كېرەك. ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەۋاتقاندا، پىچاقنىڭ ماتېرىيال يۈزىگە كىرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئەمەلىي قېلىنلىقنى 0 ~ 1 مىللىمېتىر ئاشۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

2. پىچاق بىلەن ئېسىش پارامېتىرىنىڭ بىرىنچى چوڭقۇرلۇقىنى تەڭشەش

پىچاقنىڭ ئاستىغا كىرىش پارامېتىرىنىڭ بىرىنچى چوڭقۇرلۇقى جەھەتتە، پىچاقنىڭ ماتېرىيالنى بىۋاسىتە كىرگۈزۈپ، پىچاقنىڭ سۇنۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ماتېرىيالنىڭ ئەمەلىي قېلىنلىقىنى 2 ~ 5 مىللىمېتىر ئاشۇرۇش كېرەك.

3. پىچاق بىلەن ئېسىش پارامېتىرىنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭقۇرلۇقىنى تەڭشەش

پىچاق بىلەن ئېسىش پارامېتىرىنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭقۇرلۇقىنى مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك، بۇ ماتېرىيالنىڭ تولۇق كېسىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كېرەك، ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كىگىزنى كېسىۋېتىشتىن ساقلىنىش كېرەك.

بۇ پارامېتىرلارنى تەڭشەپ، قايتا كېسكەندىن كېيىن، ئومۇمىي كېسىش سۈرئىتىنىڭ كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلانغانلىقىنى بايقايسىز. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق، كېسىش سۈرئىتى ۋە كېسىش قورالىنى ئۆزگەرتمەي تۇرۇپ، كېسىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، كېسىش جەريانىدا تېخىمۇ ياخشى نەتىجىلەرگە ئېرىشەلەيسىز.