"Maxsus shakldagi ko'pikli astarlarni qanday kesish kerak" talabi uchun va ko'pikning yumshoq, elastik va osongina deformatsiyalanadigan xususiyatlariga, shuningdek, "tez namunalar olish + shaklning mustahkamligi" ning asosiy ehtiyojlariga asoslanib, quyida to'rt o'lchovdan batafsil tushuntirish berilgan: an'anaviy jarayonning og'riqli nuqtalari, asosiy yechimlar, asosiy uskunalarning afzalliklari va qo'llanilish stsenariylarini moslashtirish, korxonalarga maxsus shakldagi kesish muammosini samarali hal qilishga yordam beradi.
1. An'anaviy maxsus shakldagi ko'pikni kesish jarayonlarining asosiy og'riqli nuqtalari
Moslashtirishga bo'lgan talab ortib borayotganligi sababli, shtamplash kabi an'anaviy jarayonlar ko'pikli astarlarning ishlov berish talablarini qondira olmadi. Asosiy muammolar quyidagilar:
Kam samaradorlik, yomon moslashuvchanlik:Kesish har bir maxsus shakl uchun alohida qolipni talab qiladi. Dizayn va ishlab chiqarishdan tortib sinov sinovlarigacha, bu bir necha kun yoki hatto haftalar davom etishi mumkin. Kichik partiyali, ko'p uslubli maxsus buyurtmalar uchun "qolipni ishlab chiqish sikli" yetkazib berish vaqtini to'g'ridan-to'g'ri uzaytiradi, bu esa namunalarni tezda ishlab chiqarishni imkonsiz qiladi.
Yetarli aniqlik, yuqori deformatsiya darajasi:Ko'pik juda elastik va osongina cho'ziladi. Kesish paytida mexanik bosim chuqurchalarga olib kelishi mumkin va kesishdan keyin tiklanish effekti shaklning og'ishiga olib kelishi mumkin (masalan, yumaloq burchaklar uchli bo'lib qoladi, tirqish o'lchamlari noto'g'ri hizalanadi), bu esa partiyaning mustahkamligini qiyinlashtiradi.
Murakkab tuzilmalar bilan bog'liq qiyinchiliklar:Yumaloq tirqishlar, tishli qirralar, egri oluklar va ko'p qatlamli uyalar kabi shakllar uchun kesish ko'pincha "qo'pol qirralar" yoki "strukturaviy sinish" ga olib keladi va ba'zi hollarda murakkab kontur kesishni umuman yakunlay olmaydi.
Yashirin yuqori xarajatlar:Mog'or ishlab chiqarish alohida investitsiyalarni talab qiladi (kichik partiyali buyurtmalar bir birlik uchun yuqori narxga ega) va qoliplar aşınma tufayli vaqti-vaqti bilan almashtirilishi kerak, bu esa vaqt o'tishi bilan umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
2. Hozirgi asosiy yechim: IECHO raqamli kesish tizimi
An'anaviy jarayonlarning og'riqli nuqtalarini hal qilish uchun yuqori darajadagi qadoqlash zavodlari, tibbiy asboblarni qadoqlash kompaniyalari va maxsus parvoz korpuslari ishlab chiqaruvchilari endi maxsus shakldagi ko'pikli astarni kesish uchun asosiy vositalar sifatida IECHO kesish uskunalarini (vakillik modellari: SKII, BK4, TK4S) ustuvor deb bilishadi. Uning printsipi ko'pikni "bosimsiz kesish" ga to'g'ridan-to'g'ri erishish uchun yuqori chastotali tebranuvchi kesishni aqlli dasturiy ta'minot bilan birgalikda ishlatishdir, bu esa ko'pik deformatsiyasi va aniq kesish muammosini mukammal hal qilish uchun vakuum adsorbsiyasini fiksatsiya qilishdir.
1. Yadro kesish jarayoni (tez namunalar olish va ommaviy ishlab chiqarish uchun mos)
IECHO kesish tizimi oddiy va samarali ishlaydi, murakkab nosozliklarni tuzatishni talab qilmaydi va "import dizayni → avtomatik kesish → tayyor mahsulot chiqishi" ning to'liq avtomatlashtirilgan jarayoniga erishishi mumkin:
Import dizayni:Loyihalashtirilgan maxsus shakldagi ko'pikli konstruksiyani (masalan, egri asbob uyalari, tishli tamponlama qirralari) CAD formatida eksport qiling va uni to'g'ridan-to'g'ri uskunani boshqarish dasturiga import qiling.
Materiallarni mahkamlash:Mashina vakuumli adsorbsiya platformasi bilan jihozlangan bo'lib, u ko'pik qalinligiga qarab so'rish kuchini sozlashi mumkin (qalinligi 0,5–50 mm bo'lgan EVA, PU, PE ko'piklarini qo'llab-quvvatlaydi), materialni joyida mahkam ushlab turadi va kesish paytida materialning siljishi tufayli shaklning og'ishiga yo'l qo'ymaydi.
Bir marta bosish bilan kesish:Dasturiy ta'minot CAD faylidagi yo'llarni avtomatik ravishda taniydi, kesish ketma-ketligini optimallashtiradi (masalan, avval ichki teshiklarni, keyin tashqi ramkalarni kesish) va pichoq mo'rtlashmaslik uchun ko'pik zichligiga moslashtirilgan chastotada tebranadi va qo'lda aralashuvsiz kesishni yakunlaydi.
Buyurtmani tez o'zgartirish:Bir nechta saqlangan dizaynlarni qo'llab-quvvatlaydi. Turli shakllarga o'tishda qolipni o'zgartirish shart emas; shunchaki dasturiy ta'minotdagi mos faylni tanlang va o'zgartirish 1-2 daqiqada amalga oshirilishi mumkin, bu "ko'p uslubli, kichik partiyali" maxsus talablarga javob beradi.
2. Asosiy uskunaning afzalliklari: aniqlik, samaradorlik, moslashuvchanlik
IECHO kesish tizimlarining sanoat standartiga aylanishining sababi, ularning ko'pik xususiyatlarini optimallashtirishida, "tez namuna olish + shakl izchilligi" talablariga mukammal darajada mos kelishidadir:
Yuqori aniqlik:Kesish xatosi ≤0,1 mm; yumaloq burchaklar, yoylar va tishchalar kabi shakllar uchun silliq, burmalarsiz qirralar; vakuum adsorbsiyasi materialning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi va partiyaning mustahkamligini ta'minlaydi.
Yuqori samaradorlik:Har bir varaqni kesish samaradorligi shlyuzni kesish samaradorligidan 3-5 baravar yuqori; qolipni ishlab chiqarish sikli yo'q, bu esa dizayndan mahsulotgacha 24 soat ichida namunalar ishlab chiqarish imkonini beradi.
Yuqori moslashuvchanlik:EVA, PU, PE, XPE kabi turli xil ko'pikli materiallar bilan mos keladigan har qanday maxsus shaklni kesishni qo'llab-quvvatlaydi (qolip talab qilinmaydi); dasturiy ta'minot darhol qayta kesish uchun dizaynni tahrirlash (masalan, uyaning o'lchami, egrilik) imkonini beradi.
Arzon:Mog'or ishlab chiqarish xarajatlari yo'q (har bir qolip uchun yuzlab yoki minglab tejash); pichoqlarning kam aşınması.
3. Qo'llash stsenariylari: Barcha sohalarning maxsus shakllangan ehtiyojlarini qoplash
Himoya qadoqlash, elektron yostiqchalar, tibbiy asboblarni tashish yoki maxsus parvoz qutilari uchun IECHO uskunalari mos keladigan maxsus shakldagi tuzilmalarni samarali qayta ishlashi mumkin:
Himoya qadoqlash:Maishiy texnika qismlari uchun egri yostiqli astar, sovg'a qutilari uchun maxsus shakldagi chuqurchalar (masalan, sharob idishlari yoki zargarlik buyumlari uchun uyalar).
Elektron yostiqcha:Telefonlar, kompyuter qismlari uchun antistatik ko'pikli astar (aniq issiqlik tarqalish teshiklari yoki interfeys uyalari bilan).
Tibbiy asboblarni tashish:Jarrohlik asboblari uchun maxsus ko'pikli patnislar (sirtlarni tirnashdan saqlanish uchun yumaloq tirqishlar).
Maxsus parvoz holatlari:Asboblar va uskunalar uchun ko'milgan ko'pikli astar (notekis shakllar uchun ko'p qatlamli ichki tuzilmalar).
Hozirgi vaqtda, "yuqori aniqlik, kuchli moslashuvchanlik va tezkor samaradorlik" bilan IECHO kesish uskunalari tobora ko'proq moslashtirilgan ko'pikli astarni qayta ishlash uchun sanoat standartiga aylanib bormoqda.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 22-avgust