Texnologiyaning rivojlanishi bilan sintetik qog'ozdan foydalanish tobora keng tarqalmoqda. Biroq, sintetik qog'ozni kesishning kamchiliklari haqida biron bir tushunchangiz bormi? Ushbu maqola sintetik qog'ozni kesishning kamchiliklarini ochib beradi va sizga sintetik qog'ozni yaxshiroq tushunish, undan foydalanish va kesishga yordam beradi.
Sintetik qog'ozning afzalliklari:
1. Yengil va bardoshli: Sintetik qog'oz yengil va ko'tarish oson, turli holatlar uchun mos bo'lgan afzalliklarga ega.
2. Atrof-muhitni muhofaza qilish va zararsiz: Sintetik qog'oz toksik bo'lmagan va ekologik toza materiallardan tayyorlangan bo'lib, atrof-muhitni ifloslantirmaydi.
3. Turli xil ranglar: Sintetik qog'oz ranglarga boy va talabga muvofiq sozlanishi mumkin.
4. Yumshoq tuzilishga, kuchli cho'zilish qarshiligiga, yuqori suvga chidamliligiga, yorug'likka, sovuqqa va sovuqqa chidamliligiga ega va kimyoviy moddalarning korroziyasiga, yaxshi nafas olish qobiliyatiga ega.
Sintetik qog'oz kesishning kamchiliklari:
1. Oson tirnalish: Sintetik qog'ozni kesish paytida tirnalish oson, bu uning estetikasiga ta'sir qiladi.
2. Chetdagi parchalanish: Sintetik qog'ozning qirralari kesilgandan keyin osongina yorilib ketadi, bu uning mustahkamligi va chidamliligiga ta'sir qiladi.
3. Noto'g'ri ishlash xavfsizlik muammolariga olib kelishi mumkin: Sintetik qog'ozni kesishda, agar operatsiya noto'g'ri bo'lsa, bu xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib kelishi mumkin.
Amaliy ko'nikmalar:
1. To'g'ri kesish mashinasini tanlang
Birinchidan, siz sintetik qog'ozni lazer bilan kesish uchun mos keladigan mashinani tanlashingiz kerak. Umuman olganda, lazer bilan kesish mashinasini tanlash uchun quvvat ko'proq mos variant hisoblanadi. Mashinaning quvvati kesish talablariga javob berishiga va quvvat yetarli bo'lmaganligi sababli to'liq bo'lmagan yoki ortiqcha kesishdan qochishga ishonch hosil qiling.
2. Materialning sifatiga ishonch hosil qiling
Sintetik qog'ozni lazer bilan kesish sifati yakuniy tayyor effektga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, materiallarni tanlashda uning sifatiga ishonch hosil qilish kerak. Materiallarning tekisligi va mustahkamligini ta'minlash uchun muntazam ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlarni tanlang.
3. Kesish chuqurligi va tezligi
Kesish jarayonida lazerli kesish mashinasining chuqurligi va tezligi materialning qalinligi va tuzilishiga qarab o'rnatiladi. Umuman olganda, kesish chuqurligi juda chuqur yoki juda tez bo'ladi, bu materialning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, eng yaxshi kesish parametrlarini aniqlash uchun kesishdan oldin kesishni sinab ko'ring.
4. Haddan tashqari kesishdan saqlaning
Haddan tashqari kesish isrofgarchilikka olib kelishi va xarajatlarni oshirishi mumkin. Shuning uchun, kesishda keraksiz isrofgarchilikning oldini olish uchun kesishning o'lchami va shaklini nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, kesish jarayonidagi vaziyatni kuzatishga, kesishning aniqligini ta'minlash uchun parametrlarni o'z vaqtida sozlashga ham e'tibor berishimiz kerak.
5. Ish joyini ozoda tuting
Lazer bilan kesish paytida yuqori harorat va tutun hosil bo'ladi. Shuning uchun ish joyini ozoda saqlash va yong'in va zararli moddalar bilan inson tanasiga zarar yetkazmaslik kerak. Shu bilan birga, lazer bilan bevosita aloqa qilmaslik uchun ko'zlar va terini himoya qilishga ham e'tibor berishimiz kerak.
Ekologik toza va yengil material sifatida sintetik qog'oz keng qo'llanilish istiqbollariga ega. Biroq, kesishning kamchiliklarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Ushbu kamchiliklarni tushunish va tegishli choralarni ko'rish bizga barqaror rivojlanishga erishish uchun sintetik qog'ozdan oqilona va xavfsizroq foydalanishga imkon beradi.
IECHO LCT LAZER KESISH MASHINASI
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 9-yanvar