Kesish paytida stiker qog'ozining qanday muammolari bor? Qanday qilib oldini olish mumkin?

Stiker qog'oz kesish sanoatida pichoqning eskirishi, kesishning aniq emasligi, kesish yuzasining silliq emasligi va yorliqning yaxshi yig'ilmasligi kabi muammolar mavjud. Bu muammolar nafaqat ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi, balki mahsulot sifatiga ham tahdid solishi mumkin. Ushbu muammolarni hal qilish uchun biz qurilma, pichoq, kesish parametrlari, materiallar va texnik xizmat ko'rsatish kabi ko'plab jihatlarni yaxshilashimiz kerak.

Avvalo, yuqori aniqlikdagi yorliq kesgichni tanlash juda muhimdir. Yuqori aniqlikdagi yorliq kesgich kesish aniqligini ta'minlashi va chiqindilar tezligini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, yorliq kesgichning barqarorligi kesish effektiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Kesish jarayonida mashinaning tebranishi yoki beqaror ishlashi kesish aniqligining pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, mashinaning barqaror ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish kerak.

Ikkinchidan, mos kesish asboblarini tanlash ham kesish sifatini yaxshilashning kalitidir. Mos kesish asboblari kesish tezligini, pichoqlardan foydalanish vaqtini yaxshilashi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Kesish asboblarini tanlashda nafaqat pichoqlarning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini, balki asboblar va kesgich o'rtasidagi moslikni ham hisobga olish kerak.

Keyingi, kesish sifatini yaxshilashda oqilona kesish parametrlarini o'rnatish ham muhim qadamdir. Kesish parametrlariga kesish tezligi, kesish bosimi, asbob chuqurligi va boshqalar kiradi. Turli xil kesish materiallari va stiker qog'oz turlari bu parametrlar uchun turli talablarga ega. Tajriba va sozlash orqali eng mos kesish parametrlarini topish eng yaxshi kesish effektini ta'minlashi mumkin.

Bundan tashqari, stiker qog'ozining sifati ham kesish effektiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yuqori sifatli materiallar yaxshi moslashuvchanlik, aşınmaya bardoshlilik va yopishishga ega, bu esa kesish sifatini yaxshilash va asboblarning aşınmasını kamaytirish uchun foydalidir.

Nihoyat, mashina va asboblarni muntazam tekshirish va ularga texnik xizmat ko'rsatish ham ajralmas hisoblanadi. Uskunalarning nosozliklarini o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish ishlab chiqarishning uzluksizligi va barqarorligini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, aşınma asboblarini muntazam ravishda almashtirish va uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish asboblarning aşınmasının kesish sifatiga ta'sirini kamaytirishi mumkin.

Ko'plab kesish mashinalari orasida MCT aylanuvchi qolip kesgichi ko'plab afzalliklarga ega:

Kichik maydon va joyni tejash: Mashina taxminan 2 kvadrat metr maydonni egallaydi, bu uni tashishni osonlashtiradi va turli ishlab chiqarish stsenariylari uchun mos keladi.
Sensorli ekran bilan ishlash va ishlatish oson.

Xavfsizroq pichoqlarni almashtirish: Pichoqlarni oson va xavfsiz almashtirish uchun katlanadigan ajratuvchi stol + bir tegish bilan avtomatik aylanadigan rolikli dizayn.

Aniq va tez oziqlantirish: Baliq tarozisini oziqlantirish platformasi orqali qog'oz aniq hizalanish va kesish moslamasiga tez kirish uchun avtomatik ravishda tuzatiladi.
MCT ning afzalliklari uning tez tezligi, plastinkani tez almashtirish, avtomatik chiqindilarni olib tashlash, mehnatni tejash va mashinani boshqarish osonligidadir. Pichoq qolipidan uzoq vaqt foydalanish mumkin. Shuning uchun u ko'p miqdorda ishlab chiqaradigan, turli xil mahsulotlarga ega bo'lgan va tez-tez versiyani o'zgartirishga muhtoj bo'lgan mijozlar uchun juda mos keladi.

Ushbu mashina bosmaxona, qadoqlash, kiyim yorlig'i va boshqalar kabi sohalarda ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Shuningdek, u ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun to'liq avtomatik material yig'ish platformasi bilan jihozlanishi mumkin.

Xulosa qilib aytganda, yuqori aniqlikdagi kesish mashinalari, mos kesish asboblarini tanlash, kesish parametrlarini boshqarish, yuqori sifatli stiker qog'ozini tanlash va uskunalar va asboblarni muntazam ravishda tekshirish va ularga texnik xizmat ko'rsatish orqali stiker qog'ozini kesish jarayonidagi muammolar samarali hal qilinishi va kesish sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin. Shu bilan birga, MCT aylanuvchi qolipli kesgich kabi haqiqiy ehtiyojlarga asoslangan mos kesish uskunalarini tanlash turli sohalarning kesish ehtiyojlarini yaxshiroq qondirishi mumkin.

1-1

IECHO MCT aylanuvchi qolipli kesgich

Quyidagi mashinalar, masalan, LCT350 lazerli kesish mashinasi, RK2-380 raqamli yorliq kesgich va Darwin lazerli kesish tizimi kabi yorliqlarni kesishda ham qo'llaniladi. Ushbu mashinalar o'ziga xos xususiyatlarga ega va turli sohalar va stsenariylarda yorliqlarni kesish ehtiyojlarini qondira oladi.
IECHO LCT350 lazerli kesish mashinasi - bu avtomatik oziqlantirish, avtomatik og'ishlarni tuzatish, lazer bilan uchib ketish va chiqindilarni avtomatik olib tashlashni birlashtirgan yuqori samarali raqamli lazerli ishlov berish platformasi. Platforma rulondan rulonga, rulondan varaqqa, varaqdan varaqqa va boshqalar kabi turli xil ishlov berish rejimlari uchun mos keladi.

2-1
IECHO LCT350 lazerli kesish mashinasi

RK2 - bu kesish, laminatsiyalash va chiqindilarni avtomatik yig'ishni birlashtirgan yorliq kesish mashinasi. U aqlli boshqariladigan va shriftlarga ehtiyoj sezmaydigan bir nechta kesish kallaklariga ega.
3-1
IECHO RK2-380 raqamli yorliq kesgich

IECHO tomonidan ishga tushirilgan Darvin lazerli kesish mashinasi bosmaxona va qadoqlash sanoatiga raqamli inqilob olib keldi, vaqt talab qiladigan va mashaqqatli qadoqlash ishlab chiqarish jarayonlarini yanada aqlli, tezroq va moslashuvchan raqamli ishlab chiqarish jarayonlariga aylantirdi.

4-1

IECHO DARWIN lazerli kesish tizimi


Nashr vaqti: 2024-yil 18-iyun
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube
  • instagram

Bizning axborot byulletenimizga obuna bo'ling

ma'lumot yuborish