Trong sản xuất biển hiệu, độ chính xác là yếu tố then chốt để đạt được chất lượng chuyên nghiệp và hiệu quả lắp đặt. Ngay cả những sai lệch nhỏ trong quá trình cắt cũng có thể ngăn cản việc lắp ráp hoàn hảo các bộ phận, gây lãng phí nhân công đáng kể và sự không hài lòng của khách hàng đối với các màn hình lớn hoặc chữ cái phát sáng. Độ chính xác định vị không phải là một chỉ số tĩnh mà là một yếu tố hiệu suất quan trọng cần được duy trì trong các hoạt động cắt phức tạp và năng động.
Các hệ thống CNC truyền thống thường sử dụng điều khiển vòng hở hoặc vòng bán kín. Hệ thống điều khiển động cơ dựa trên các lệnh được lập trình, giả định rằng quá trình gia công cơ khí hoàn toàn đạt được mục tiêu. Trên thực tế, các yếu tố như độ rơ cơ học, giãn nở nhiệt và ma sát dẫn hướng gây ra sự sai lệch giữa vị trí thực tế của dụng cụ và vị trí mà hệ thống điều khiển giả định; những sai lệch này tích lũy trong quá trình gia công các đường cắt dài, tốc độ cao hoặc phức tạp.
SK2 giải quyết vấn đề này bằng hệ thống định vị vòng kín hoàn toàn dựa trên thang đo từ tính độ chính xác cao. Hệ thống liên tục theo dõi vị trí vật lý tuyệt đối của dụng cụ với độ chính xác ở mức micromet.
Do đó, SK2 duy trì độ chính xác chuyển động toàn dải ±0,025 mm và độ lặp lại ±0,015 mm. Đối với ngành công nghiệp biển báo, điều này có nghĩa là:
Chất lượng sản phẩm cao hơn:Các cạnh được cắt mịn, chính xác; sự căn chỉnh hoàn hảo của các bộ phận có hình dạng tùy chỉnh.
Hiệu quả lắp đặt cao hơn:Các chữ cái và tấm bảng đã cắt sẵn có thể được lắp đặt trực tiếp, giảm thiểu việc điều chỉnh tại công trường.
Vật liệu giảm thiểurác thảiVàsửa đổi: Gần như loại bỏ hoàn toàn việc làm lại hoặc phế phẩm do lỗi chính xác.
Hệ thống khép kín hoàn toàn SK2 nâng cao độ chính xác cắt từ trạng thái cài đặt mặc định tại nhà máy lên hiệu suất được duy trì chủ động bởi hệ thống điện tử thông minh, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy ngay cả đối với các tác vụ phức tạp nhất trong sản xuất thực tế.
Thời gian đăng bài: 29/01/2026