Kompozitní materiály se díky svým jedinečným vlastnostem a rozmanitým aplikacím staly důležitou součástí moderního průmyslu. Kompozitní materiály se široce používají v různých oblastech, jako je letectví, stavebnictví, automobilový průmysl atd. Během řezání se však často vyskytnou určité problémy.
Popis problému:
1. Přesnost řezání: kompozitní materiál je druh materiálu smíchaného s pryskyřicí a vlákny. Vzhledem k principu zpracování nástrojem je vlákno náchylné k odlupování a otřepům. Vzhledem k pevnosti a houževnatosti kompozitních materiálů je proces řezání obtížný a snadno dochází k chybám, které ovlivňují kvalitu konečného produktu.
2. Opotřebení nástroje: Kompozitní materiál má velké opotřebení řezného nástroje a vyžaduje častou výměnu nástroje, což zvyšuje náklady na řezání.
3. Problémy s provozní bezpečností: Nesprávná obsluha během řezání může vést k bezpečnostním problémům, jako je požár a výbuch řezných nožů.
4. Likvidace odpadu: Po řezání vzniká mnoho odpadu, se kterým je obtížné se vypořádat, což nejen plýtvá zdroji, ale také snadno ovlivňuje životní prostředí.
Řešení:
1. Používejte profesionální řezací stroj: Použití profesionálního vybavení může výrazně zlepšit přesnost a efektivitu řezání. Nový stroj IECHO čtvrté generace BK4 má vysokorychlostní digitální řezací systém a je vybaven inteligentním přesným řízením pohybu IECHOMC, jehož maximální rychlost řezání je 1800 mm/s. Nově vyvinutý systém chlazení s cirkulací vzduchu od společnosti IECHO efektivně odvádí teplo a snadno se vyrovnává s náročným prostředím a dokáže dosáhnout maximální ochrany materiálů za vysokorychlostních a přesných řezných podmínek.
2. Optimalizace nástroje: Vyberte nástroje vhodné pro kompozitní materiály, abyste snížili rychlost opotřebení nástroje.
UCT: UCT dokáže řezat materiály o tloušťce až 5 mm vysokou rychlostí. Ve srovnání s ostatními nástroji je UCT cenově nejvýhodnějším nástrojem. Má tři typy držáků čepelí pro různé čepele.
PRT：V porovnání s DRT je PRT díky svému silnému výkonu vhodný pro širší škálu materiálů a snadno řeže materiály jako skleněná a aramidová vlákna. Má systém chlazení vzduchem pro snížení teploty motoru a prodloužení jeho životnosti.
3. Bezpečnostní školení: Posílit bezpečnostní školení obsluhy, aby bylo zajištěno, že řezací práce probíhají v bezpečném prostředí.
4. Ochrana životního prostředí: Používání ekologicky šetrných metod likvidace odpadu, jako je lisování a opětovné použití nebo provádění neškodného zpracování.
Problémy, které vznikají během procesu řezání kompozitních materiálů, nelze ignorovat. Použitím metod, jako je profesionální vybavení, optimalizace řezných nástrojů, posílení bezpečnostního školení a ochrana životního prostředí, můžeme tyto problémy efektivně řešit, zlepšit efektivitu a kvalitu výroby a zároveň chránit životní prostředí.
Čas zveřejnění: 26. dubna 2024