I skilteproduktion er præcision afgørende for professionel kvalitet og installationseffektivitet. Selv små skæreafvigelser kan forhindre perfekt samling af komponenter, hvilket forårsager betydelig spild af arbejdskraft og kundeutilfredshed i store displays eller oplyste bogstaver. Positioneringsnøjagtighed er ikke en statisk måleenhed, men en nøglepræstation, der skal opretholdes i dynamiske, komplekse skæreoperationer.
Traditionelle CNC-systemer bruger ofte åben sløjfe- eller semi-lukket sløjfe-styring. Systemet driver motorer baseret på programmerede kommandoer, forudsat at den mekaniske udførelse når målet perfekt. I praksis forårsager faktorer som mekanisk slør, termisk udvidelse og styrefriktion afvigelser mellem værktøjets faktiske position og den position, som styresystemet antager; fejl, der akkumuleres under lange, højhastigheds- eller komplekse skærebaner.
SK2 håndterer dette med et højpræcisionspositioneringssystem med magnetisk skala og et fuldt lukket kredsløb. Systemet sporer kontinuerligt værktøjets absolutte fysiske position med præcision på mikronniveau.
Som et resultat opretholder SK2 en bevægelsesnøjagtighed på ±0,025 mm i hele bevægelsesområdet og en repeterbarhed på ±0,015 mm. For skiltebranchen betyder det:
Højere produktkvalitet:Glatte, præcise snitkanter; perfekt justering af specialformede komponenter.
Højere installationseffektivitet:Udskårne bogstaver og paneler kan installeres direkte, hvilket reducerer justeringer på stedet.
Reduceret materialespildogomarbejde: Eliminerer næsten omarbejde eller kassering på grund af præcisionsfejl.
SK2-systemet med fuldt lukket kredsløb hæver skærepræcisionen fra en fabriksindstillet tilstand til en ydeevne, der aktivt vedligeholdes af intelligent elektronik, hvilket sikrer pålidelig ydeevne selv for de mest komplekse opgaver i den virkelige produktion.
Opslagstidspunkt: 29. januar 2026