Hvad er digital skæring?
Med fremkomsten af computerstøttet fremstilling er der udviklet en ny type digital skæreteknologi, der kombinerer de fleste af fordelene ved udstansning med fleksibiliteten ved computerstyret præcisionsskæring af meget brugerdefinerbare former. I modsætning til udstansning, som bruger en fysisk matrice med en bestemt form, bruger digital skæring et skæreværktøj (som kan være et statisk eller oscillerende blad eller fræser), der følger en computerprogrammeret bane for at udskære den ønskede form.
En digital skæremaskine består af et fladt bordområde og et sæt skære-, fræse- og forridseværktøjer monteret på en positioneringsarm, der bevæger skæreværktøjet i to dimensioner. Arket placeres på bordoverfladen, og værktøjet følger en programmeret bane gennem arket for at skære den forprogrammerede form.
Skæring er en alsidig proces, der bruges til at forme materialer som gummi, tekstiler, skum, papir, plast, kompositmaterialer og folie ved at trimme, forme og klippe. IECHO leverer professionelle produkter og tekniske tjenester til mere end 10 brancher, herunder kompositmaterialer, trykning og emballage, tekstil og beklædning, bilinteriør, reklame og trykning, kontorautomation og bagage.
Anvendelser af LCKS Digital Leather Furniture Cutting Solution
Digital skæring muliggør storformat, specialfremstillet skæring
Den største fordel ved digital skæring er fraværet af formspecifikke matricer, hvilket sikrer kortere ekspeditionstider sammenlignet med stansemaskiner, da der ikke er behov for at skifte mellem matricer, hvilket reducerer den samlede produktionstid. Derudover er der ingen omkostninger forbundet med fremstilling og brug af matricer, hvilket gør processen mere omkostningseffektiv. Digital skæring er især velegnet til store skæreopgaver og rapid prototyping-applikationer.
Computerstyrede digitale fladbed- eller transportbåndsskærere kan nemt integrere registreringsmærkedetektion på arket med on-the-fly-kontrol af den udskårne form, hvilket gør digitale skæremaskiner meget attraktive til meget brugerdefinerbare automatiserede fremstillingsprocesser.
Den stigende popularitet af digitale skæremaskiner har fået producenter til at tilbyde en bred vifte af digitale skæreløsninger på markedet, lige fra store industrimaskiner, der kan håndtere flere kvadratmeter ark, til hobbyskærere til hjemmebrug.
LCKS Digital Lædermøbelskæreløsning
LCKS digitale løsning til lædermøbelskæring, fra konturindsamling til automatisk indlejring, fra ordrehåndtering til automatisk skæring, for at hjælpe kunder med præcist at kontrollere hvert trin i læderskæring, systemstyring, fulddigitale løsninger og opretholde markedsfordele.
Brug det automatiske indlejringssystem til at forbedre udnyttelsesgraden af læder og maksimere omkostningerne ved ægte læder. Fuldautomatiseret produktion reducerer afhængigheden af manuelle færdigheder. En fuldt digital skære-samlebånd kan opnå hurtigere ordrelevering.
Anvendelser og fordele ved laserskæring
En særlig type digital skæreteknologi, der er blevet populær i de senere år, er laserskæring. Processen minder meget om digital skæring, bortset fra at en fokuseret laserstråle bruges som skæreværktøj (i stedet for et blad). Brugen af en kraftig og tæt fokuseret laser (fokuspunktdiameter mindre end 0,5 mm) resulterer i hurtig opvarmning, smeltning og fordampning af materialet.
Som et resultat kan ultrapræcis, berøringsfri skæring opnås med kort ekspeditionstid. Færdiggjorte dele drager fordel af meget skarpe og rene kanter, hvilket minimerer den efterbehandling, der kræves for at skære formen. Laserskæring udmærker sig ved bearbejdning af holdbare materialer med høj styrke såsom stål og keramik. Industrielle laserskæremaskiner udstyret med højtydende lasere kan skære centimetertykke metalplader hurtigere end nogen anden mekanisk skæremetode. Laserskæring er dog ikke velegnet til skæring af varmefølsomme eller brandfarlige materialer, såsom termoplast.
Nogle førende producenter af digitalt skæreudstyr kombinerer mekanisk og laserdigital skæring i et enkelt system, så slutbrugeren kan drage fordel af fordelene ved begge metoder.
Opslagstidspunkt: 23. november 2023