Im Bereich des grafischen Schnelldrucks und der Verpackungsproofs stehen Kleinserien und der Druck schneller Lieferungen stets im Spannungsfeld zwischen Rentabilität und Wirtschaftlichkeit. Traditionelle Stanzverfahren stoßen aufgrund langer Zykluszeiten und hoher Kosten für Platten- und Formenbau an ihre Grenzen und können die heutigen, stundengenau berechneten Lieferanforderungen des Marktes nicht mehr erfüllen. Mit der „digitalen, formenlosen Produktion“ als Kernstück revolutioniert das intelligente Stanzsystem der IECHO PK-Serie die traditionellen Produktionsmethoden dieser beiden Bereiche.
Mit Kleinserienaufträgen lässt sich nur schwer Gewinn erzielen? Schimmelfreie Produktion löst dieses Problem.
Das traditionelle Stanzen erfordert die Herstellung einer Stanzformplatte, deren Kosten zwischen mehreren Hundert und mehreren Tausend Yuan liegen. Benötigt ein Kunde nur wenige Dutzend oder gar nur wenige Muster, sind die Formkosten, die auf jedes Produkt verteilt werden, extrem hoch. Dies zwingt viele Grafikstudios und Verpackungsunternehmen dazu, Kleinaufträge abzulehnen. Die IECHO PK-Serie revolutioniert diese Vorgehensweise. Sie ermöglicht eine vollständig digitale, formenfreie Produktion: Weder Plattenherstellung noch Formenbau oder zusätzliche Werkzeuge sind erforderlich. Anwender müssen lediglich Standard-Designdateien wie DXF, PDF und AI in das Steuerungssystem der Anlage importieren, und die Produktion kann direkt starten. Noch wichtiger ist, dass die Stückkosten für Bestellungen von einem einzelnen Bogen und von tausend Bogen nahezu identisch sind. Grafikstudios können somit bedenkenlos Aufträge für einzelne Visitenkarten oder Einladungen annehmen, und Verpackungsunternehmen können Aufträge für einzelne Musterboxen realisieren – und selbst kleine Aufträge generieren eine beträchtliche Gewinnspanne. Diese Eigenschaft löst das zentrale Problem der „unrentablen Kleinaufträge“ in der Grafik- und Verpackungsindustrie.
Multi-Prozess-Integration: Alle Prozesse werden auf einer einzigen Maschine ausgeführt.
Grafik- und Verpackungsaufträge umfassen oft komplexe Prozesse. Ein typischer Verpackungskarton erfordert das Durchschneiden der Außenform, das Halbschneiden von Falzlinien, das Rillen zur Formgebung und gegebenenfalls das Abschrägen der Kanten oder das Aufbringen von Grafiken. Mit herkömmlichen Methoden mussten diese Prozesse separat an mehreren Maschinen wie Stanz-, Rill- und Schneidemaschinen durchgeführt werden. Der ständige Materialfluss war nicht nur ineffizient, sondern führte aufgrund der mehrfachen Ausrichtung auch leicht zu Fehlern. Die IECHO PK-Serie ist mit einem integrierten Werkzeughaltersystem für mehrere Prozesse ausgestattet, das gleichzeitig verschiedene Werkzeuge wie Schleppmesser, Oszillationsmesser, Rillrad, Grafikstift und Fasenschneider aufnehmen kann. In einem einzigen Bearbeitungsvorgang wechselt die Maschine die Werkzeuge automatisch gemäß dem voreingestellten Programm und führt Prozesse wie Durchschneiden, Halbschneiden, Rillen und Abschrägen ohne manuelle Eingriffe und mit deutlich weniger Maschinenwechseln kontinuierlich aus. Ob Angebotsunterlagen, Visitenkarten, Einladungen und Tischkarten in der Grafikbranche oder Kartons, Faltschachteln und Sonderformverpackungen in der Verpackungsindustrie – die Bearbeitung aus einer Hand ist möglich. Dies verkürzt nicht nur den Produktionsablauf erheblich, sondern gewährleistet durch einheitliche Präzisionsstandards auch eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts.
Ultraschneller Korrekturabzug: Lieferzyklus von Tagen auf Stunden verkürzt.
Im Wettbewerb ist die Liefergeschwindigkeit oft der entscheidende Faktor für die Auftragsvergabe. Die traditionelle Formenherstellung erfordert mehrere Schritte, darunter Design, Proofing, Freigabe, Formenbau, Testschnitt und Serienproduktion – ein Prozess, der mindestens 3 bis 7 Tage dauert. Für Kunden, die dringend Muster benötigen, ist ein solcher Zyklus kaum akzeptabel. Die IECHO PK-Serie schafft eine ultraschnelle Proofing-Verbindung für den gesamten Workflow: Designdateien müssen nicht nachträglich konvertiert werden und werden direkt in das Steuerungssystem der Anlage importiert. Die Anlage erkennt automatisch Schnitt-, Rill- und Halbschnittlinien in den Dateien und wählt automatisch den optimalen Bearbeitungspfad und die passenden Werkzeuge aus. Vom Dateiimport bis zur Ausgabe des fertigen Produkts dauert das Proofing eines komplexen Kartontyps nur wenige Minuten. Der Proofing-Zyklus verkürzt sich von den üblichen 3 bis 7 Tagen auf wenige Stunden. Für Verpackungsdesignstudios und Grafikagenturen ist die ultraschnelle Proofing-Fähigkeit direkt ausschlaggebend für die Auftragsabwicklung. Lieferanten, die Muster noch am selben Tag liefern können, haben einen klaren Vorteil gegenüber Wettbewerbern, die eine Woche Wartezeit benötigen. Die PK-Serie hilft Anwendern dabei, sich im Wettbewerb einen absoluten Geschwindigkeitsvorteil zu sichern.
Extrem einfache Bedienung: Normale Mitarbeiter können innerhalb von 2 Stunden loslegen.
Die Personalstruktur der Grafik- und Verpackungsindustrie unterscheidet sich von der in Fabriken, da professionelle Stanzexperten selten anzutreffen sind. Die extrem einfache Bedienlogik der IECHO PK-Serie ist optimal auf diese Gegebenheit abgestimmt. Die Geräte lassen sich mit einem Touchscreen-All-in-One-PC mit intuitiver und leicht verständlicher Benutzeroberfläche konfigurieren; nach nur zwei Stunden Schulung können auch Mitarbeiter im Einzelhandel und Designer die Geräte selbstständig bedienen. Der Verzicht auf teure Stanztechniker senkt die Einstellungsschwelle und damit die Lohnkosten erheblich. Dieser Vorteil ist in einem globalen Markt mit steigenden Lohnkosten besonders wichtig. Die IECHO PK-Serie ist maßgeschneidert für die flexible Produktion von Grafik-Schnelldrucken und Verpackungs-Proofs und ermöglicht Anwendern weltweit, auch mit kleinen Losgrößen profitabel zu arbeiten und Proofs in kürzester Zeit zu liefern.
Veröffentlichungsdatum: 23. Juni 2026