RK Intelligenter digitaler Etikettenschneider

RK Digitaler Etikettenschneider

Besonderheit

01

Keine Matrizen erforderlich

Die Herstellung einer Stanzform entfällt und die Stanzgrafiken werden direkt vom Computer ausgegeben, was nicht nur die Flexibilität erhöht, sondern auch Kosten spart.
02

Mehrere Schneidköpfe werden intelligent gesteuert

Je nach Anzahl der Etiketten weist das System automatisch mehreren Maschinenköpfen die gleichzeitige Arbeit zu und kann auch mit einem einzelnen Maschinenkopf arbeiten.
03

Effizientes Schneiden

Das Schneidsystem verfügt über eine vollständige Servoantriebssteuerung, die maximale Schneidgeschwindigkeit eines einzelnen Kopfes beträgt 1,2 m/s und die Schneidleistung von vier Köpfen kann das Vierfache erreichen.
04

Schlitzen

Durch Hinzufügen eines Schlitzmessers kann das Schlitzen durchgeführt werden, wobei die minimale Schlitzbreite 12 mm beträgt.
05

Laminierung

Unterstützt Kaltlaminierung, die gleichzeitig mit dem Schneiden durchgeführt wird.

Anwendung

Anwendung

Parameter

Maschinentyp RK Maximale Schnittgeschwindigkeit 1,2 m/s
Max. Rollendurchmesser 400 mm Maximale Vorschubgeschwindigkeit 0,6 m/s
Maximale Rollenlänge 380 mm Stromversorgung / Power 220 V / 3 kW
Rollenkerndurchmesser 76 mm/3 Zoll Luftquelle Externer Luftkompressor 0,6 MPa
Maximale Etikettenlänge 440 mm Arbeitslärm 7ODB
Maximale Etikettenbreite 380 mm Dateiformat DXF.PLT.PDF.HPG.HPGL.TSK、
BRG, XML.CUr.OXF-1So.AI.PS.EPS
Min. Schnittbreite 12 mm
Schlitzmenge 4Standard (optional mehr) Steuerungsmodus PC
Rückspulmenge 3 Rollen (2 Aufwicklungen, 1 Abfallentsorgung) Gewicht 580/650 kg
Positionierung CCD Größe (L × B × H) 1880 mm × 1120 mm × 1320 mm
Messerkopf 4 Nennspannung Einphasiger Wechselstrom 220 V/50 Hz
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm Umgebung verwenden Temperatur 0 °C – 40 °C, Luftfeuchtigkeit 20 % – 80 % relative Luftfeuchtigkeit

System

Schneidsystem

Vier Schneidköpfe arbeiten gleichzeitig, passen den Abstand automatisch an und weisen den Arbeitsbereich zu. Kombinierter Schneidkopf-Arbeitsmodus, flexibel für Schneideffizienzprobleme unterschiedlicher Größenordnungen. CCD-Konturschneidsystem für effiziente und präzise Bearbeitung.

Servogetriebenes Bahnführungssystem

Servomotorantrieb, schnelle Reaktion, unterstützt direkte Drehmomentsteuerung. Der Motor verfügt über eine Kugelumlaufspindel, ist hochpräzise, ​​geräuscharm und wartungsfrei. Integriertes Bedienfeld für einfache Steuerung.

Zuführ- und Abwickelsteuerung

Die Abwickelrolle ist mit einer Magnetpulverbremse ausgestattet. Diese wirkt mit der Abwickelpuffervorrichtung zusammen, um das durch die Abwickelträgheit verursachte Problem des Materiallockerwerdens zu lösen. Die Magnetpulverkupplung ist einstellbar, sodass das abzuwickelnde Material die richtige Spannung behält.

Rückspul-Kontrollsystem

Inklusive 2 Wickelrollen-Steuereinheiten und 1 Abfallrollen-Steuereinheit. Der Wickelmotor arbeitet unter dem eingestellten Drehmoment und hält während des Wickelvorgangs eine konstante Spannung aufrecht.