La manta de fibra cerámica, como material refractario de alta temperatura, se utiliza ampliamente en las industrias metalúrgica, química y de materiales de construcción. Sin embargo, el proceso de corte genera residuos finos que representan importantes riesgos para la salud: irritación cutánea al contacto y posibles riesgos respiratorios por inhalación. El corte manual tradicional no solo es ineficiente, sino que también expone a los operadores a riesgos a largo plazo.
El sistema de corte de material flexible multiindustria de alta precisión IECHO SK2, con “corte totalmente automatizado”, resuelve fundamentalmente los problemas de seguridad y los cuellos de botella de eficiencia del corte de mantas de fibra cerámica, al tiempo que ayuda a las empresas a lograr una reducción de costos y una mejora de la eficiencia en un entorno económico en desaceleración.
Operación automatizada de circuito cerrado
Gracias a un diseño de flujo de trabajo de circuito cerrado totalmente automatizado, el SK2 elimina la intervención manual: al integrarse con alimentación, corte y descarga automáticos, el equipo solo requiere la introducción inicial de datos. Sus ventajas tecnológicas abordan los retos de eficiencia y precisión.
4 ventajas principales
El SK2 está diseñado a medida de las propiedades únicas de la manta de fibra cerámica (textura suelta, fácil formación de residuos, necesidad de modelado preciso), ofreciendo una solución de corte dedicada a la eficiencia, precisión, costo y versatilidad:
1. Alta eficiencia
Flujo de trabajo automatizado:Equipada con un mecanismo de alimentación totalmente automático (admite tanto materiales en rollo como en hojas), consiguiendo un corte ininterrumpido sin intervención manual.
Operación de alta velocidad:Velocidad de corte de hasta 2500 mm/s; de 6 a 8 veces más rápida que el corte manual. En combinación con el funcionamiento continuo, una sola máquina ofrece de 4 a 6 veces la producción diaria del trabajo manual, ideal para necesidades de personalización en masa, como revestimientos de hornos metalúrgicos y capas de aislamiento de calderas industriales, lo que acorta los plazos de entrega.
2、Alta precisión
Las mantas de fibra cerámica se utilizan en equipos de alta temperatura para sellado y aislamiento, lo que requiere un corte extremadamente preciso (p. ej., interfaces moldeadas y costuras ajustadas). El SK2 garantiza la precisión mediante:
Servomotores importados y codificadores de pulsos de alta precisión, que logran una precisión de posicionamiento de ±0,05 mm y una desviación de la trayectoria de corte de ±0,1 mm, eliminando problemas como deriva dimensional o bordes rugosos y asegurando la consistencia del ajuste en los productos por lotes.
Presión de corte adaptable, ajustando automáticamente la profundidad según la densidad y el espesor, evitando roturas del material por presión excesiva o cortes incompletos por fuerza insuficiente, asegurando una calidad estable para cada corte.
3、Máximo ahorro de material
Como consumible industrial, la manta de fibra cerámica conlleva un alto coste de material. El anidamiento manual tradicional suele resultar en un bajo aprovechamiento del material. El SK2 maximiza el ahorro mediante:
Software de anidamiento inteligente que lee automáticamente los datos de corte y aplica un algoritmo de optimización de anidamiento, organizando de forma ajustada piezas de varios tamaños y formas, eliminando espacios y desperdicios comunes en el anidamiento manual.
4、Gran versatilidad
Los fabricantes de mantas de fibra cerámica a menudo necesitan cortar otros materiales refractarios flexibles. El SK2, con su diseño modular, ofrece una máquina multiusos sin necesidad de equipos adicionales:
Cabezales de corte intercambiables:Admite cuchillo vibratorio (manta de fibra cerámica, fibra de vidrio), cuchillo circular (preimpregnado) y herramienta de perforación (tapetes refractarios que requieren orificios), cambiando rápidamente para satisfacer diferentes necesidades de proceso.
Compatibilidad de datos multiformato:Importación directa de formatos DXF, AI, PLT, SVG sin conversión y conexión perfecta a sistemas CAD empresariales, lo que permite un flujo de trabajo fluido desde el diseño hasta el corte.
Implementación flexible:Funciona como una unidad independiente o se integra a través de un bus industrial en líneas de producción automatizadas, lo que permite la automatización de extremo a extremo desde la materia prima hasta el producto terminado, reduciendo aún más los pasos manuales.
Conclusión
El sistema de corte de materiales flexibles multiindustrial de alta precisión IECHO SK2 no solo es un dispositivo clave para abordar los riesgos para la salud que implica el corte de mantas de fibra cerámica, sino también una herramienta estratégica para empresas que buscan reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar la resiliencia operativa. Gracias a su automatización, precisión y versatilidad, redefine los estándares de corte para materiales refractarios flexibles, permitiendo a las empresas lograr un crecimiento sostenible con menores costos, mayor eficiencia y una producción más segura.
Hora de publicación: 12 de septiembre de 2025