Mitä eroa on perinteisellä stanssauksella ja digitaalisella stanssauksella?

Pakkauksista on tullut välttämätön osa elämäämme. Aina ja kaikkialla voimme nähdä erilaisia ​​pakkausmuotoja.

Perinteiset stanssausmenetelmät:

1. Tilauksen vastaanottamisesta alkaen asiakkaan tilaukset näytteistetään ja leikataan leikkauskoneella.

2. Toimita sitten laatikkotyypit asiakkaalle.

3. Tämän jälkeen valmistetaan leikkausmuotti ja leikkausviivat leikataan laserleikkauskoneella. Terä taivutetaan laatikon muotoon ja leikkausmuotti ja taittoviiva upotetaan pohjalevyyn.

Perinteisen stanssauksen haitat:

1. Kaikki nämä vaiheet vaativat kokeneiden ammattilaisten suorittavan ne huolellisesti.

2. Tässä prosessissa pienetkin virheet voivat johtaa ongelmiin ja lisäkustannuksiin seuraavassa vaiheessa.

3. Täysin luotettavan leikkausmuottitehtaan löytäminen on vielä haastavampaa.

4. Saatat joutua käyttämään kaksi tai kolme tuntia nuuttausprosessin säätämiseen ennen kuin tuotanto virallisesti alkaa.

5. Koska leikkausmuottia voidaan joutua käyttämään useita kertoja, tarvitset erityistä säilytystilaa ja säännöllisiä tarkastuksia, mikä vaatii paljon työvoimaa, energiaa ja tilaa. Itse asiassa tämä vaatii ylimääräisiä hallintokustannuksia.

Koska leikkausmuottia voidaan joutua käyttämään useita kertoja, tarvitset erityistä säilytystilaa ja säännöllisiä tarkastuksia, mikä vaatii paljon työvoimaa, energiaa ja tilaa. Itse asiassa tämä johtaa lisähallintakustannuksiin.

IECHOn lanseeraama Darwin-laserleikkauskone on tuonut digitaalisen vallankumouksen paino- ja pakkausteollisuuteen muuttamalla aikaa vievät ja työläät pakkausten valmistusprosessit älykkäämmiksi, nopeammiksi ja joustavammiksi digitaalisiksi tuotantoprosesseiksi.

Sinun ei enää tarvitse huolehtia leikkausmuotin asianmukaisesta säilytyksestä, sillä Darwin muuntaa perinteisen leikkausmuotin digitaaliseksi leikkausmuotiksi. IECHO:n itsenäisesti kehittämän 3D INDENT -teknologian avulla taittoviivat voidaan tulostaa suoraan filmille, ja digitaalisen leikkausmuotin valmistusprosessi kestää vain 15 minuuttia, ja se voidaan tehdä samanaikaisesti tulostusprosessin kanssa.

Kun tulostus on valmisteltu, voit aloittaa tuotannon suoraan. Syöttöjärjestelmän kautta paperi kulkee digitaalisen taittoalueen läpi ja taittoprosessin päätyttyä se siirtyy suoraan lasermoduuliyksikköön.

IECHOn kehittämä I Laser CAD -ohjelmisto on koordinoitu tehokkaan laserin ja tarkkojen optisten instrumenttien kanssa laatikkomuotojen tarkan ja nopean leikkauksen mahdollistamiseksi. Tämä ei ainoastaan ​​paranna tuotantotehokkuutta, vaan myös mahdollistaa erilaisten monimutkaisten leikkausmuotojen käsittelyn samalla laitteella. Tämä mahdollistaa asiakkaan monipuolisten tarpeiden täyttämisen joustavammin ja nopeammin.

IECHO Darwin -laserleikkauskone ei ainoastaan ​​digitalisoi perinteisiä tuotantomalleja, vaan tarjoaa yrityksellesi myös älykkäämpiä, nopeampia ja joustavampia tuotantoratkaisuja.

Tulevaisuuden mahdollisuuksien edessä toivotetaan yhdessä tervetulleeksi digitaalisen tuotannon uusi aikakausi. Tämä ei ole vain tekninen muutos, vaan myös strateginen päätös tulevaisuuden toivottamiseksi tervetulleeksi, mikä voi tuoda yrityksellesi lisää mahdollisuuksia ja kilpailukykyä.