Aujourd'hui, la compétitivité dans la production d'enseignes repose autant sur l'efficacité des flux de production que sur la performance de découpe. La gestion de l'ensemble du processus, de la conception initiale à l'optimisation des matériaux et à l'exécution de la production, est devenue de plus en plus complexe. Un manque d'intégration entre les logiciels, les flux de fichiers et les machines peut nuire à l'efficacité.
Le SK2 étend sa valeur au-delà du matériel, en agissant comme une plateforme de production numérique intégrée.
Les principales capacités comprennent :
Compatibilité étendue avec les fichiers et traitement automatisé : le système prend directement en charge les formats DXF, PDF, AI et autres formats vectoriels courants. Les fonctions intégrées de nettoyage des données corrigent automatiquement les tracés non fermés, les lignes superposées et les nœuds redondants, générant ainsi des trajectoires d’outils prêtes pour la production avec une intervention manuelle minimale.
Optimisation avancée de l'imbrication et des matériaux : des algorithmes d'imbrication automatiques maximisent l'utilisation des matériaux, permettant aux commandes en petites séries et personnalisées d'atteindre une efficacité proche de celle de la production de masse.
Connectivité au cloud et analyse des données : les fonctions cloud intégrées permettent la surveillance à distance, l'analyse des données de production et les mises à jour logicielles sans fil, offrant ainsi aux responsables une visibilité sur l'utilisation, la capacité et les besoins de maintenance.
Choisir la SK2, c'est bien plus qu'acquérir une machine de découpe haute performance ; c'est opter pour un modèle de production intégré, automatisé et piloté par les données. En connectant les processus, en réduisant les interventions manuelles et en améliorant l'efficacité globale, la SK2 aide les entreprises de signalétique à bâtir une compétitivité durable dans un secteur qui exige rapidité, précision et flexibilité.
Date de publication : 30 janvier 2026