Alors que l'industrie manufacturière exige une précision et une efficacité toujours plus élevées dans l'usinage des matériaux, le module de fraisage à rotor haute fréquence IECHO 1,8 kW se distingue par ses performances à grande vitesse, son automatisation intelligente et son adaptabilité exceptionnelle aux matériaux. Cette solution de pointe révolutionne des secteurs tels que la signalétique, l'intérieur automobile et l'usinage des matériaux composites, offrant un support technique fiable aux environnements de production.
1.Technologie d'entraînement haute fréquence : une nouvelle norme en matière de performances de traitement
Le module de fraisage IECHO 1,8 kW est alimenté par un système d'entraînement de rotor haute fréquence, doté d'une broche de 1,8 kW atteignant 60 000 tr/min. Cette technologie offre trois avantages majeurs :
Traitement de précision à grande vitesse :Capable de traiter des matériaux durs jusqu'à 50 mm d'épaisseur (par exemple, fibre de carbone, panneaux aluminium-plastique) et des mousses souples (par exemple, EVA, panneaux de mousse), la broche haute vitesse assure une coupe précise avec des bords nettement plus lisses que les équipements traditionnels. Elle élimine les problèmes courants tels que l'écaillage et les bavures lors de la découpe de matériaux durs.
Intégration multi-processus :Combine la gravure, le fraisage, le lettrage, le polissage et le chanfreinage dans un seul système. Les processus complexes peuvent être facilement commutés sans changer d'équipement, permettant un traitement centralisé, de l'ébauche à la finition. Cela simplifie les flux de travail et optimise l'utilisation des matériaux.
Système d'automatisation intelligent :Solution de changement d'outil en un clic : module d'outils non amovible associé à un dispositif de changement d'outil automatique, permettant des changements rapides entre différents types de lames (compatible avec les broches de 4 mm, 6 mm et 8 mm). Le changement d'outil est sûr, rapide et minimise les coûts d'intervention manuelle.
Contrôle intelligent du processus complet :Un dispositif de nettoyage automatique des lames élimine les résidus avant le changement d'outil, garantissant ainsi la propreté du magasin. Le système de réglage d'outils entièrement automatisé améliore l'efficacité de 300 % grâce à un contrôle précis de la profondeur de coupe. Un ensemble de brosses motorisées détecte automatiquement l'épaisseur du matériau et ajuste dynamiquement les paramètres pour un traitement homogène sur différentes épaisseurs.
2.Compatibilité universelle des matériaux pour diverses applications
La polyvalence technique du module de fraisage en fait une solution universelle pour le traitement multi-matériaux :
Traitement des matériaux durs : pour les matériaux à haute dureté comme l'acrylique, le MDF et les panneaux en aluminium-plastique, la géométrie optimisée des outils et les paramètres de coupe garantissent une coupe stable, résolvant ainsi les problèmes tels que l'usure rapide des outils et la précision insuffisante des méthodes traditionnelles.
Traitement des matériaux souples : pour les matériaux souples comme l'EVA et la mousse, la découpe à grande vitesse combinée à un contrôle d'alimentation flexible empêche la fusion induite par la chaleur ou la déformation du matériau, garantissant des bords propres et lisses.
Adaptation environnementale spécialisée : Équipé d'un système de dépoussiérage sur mesure, le module maximise la capture des débris pendant le traitement, préservant ainsi la propreté de la table de travail. Ce système répond aux exigences environnementales strictes pour un traitement de haute précision, tout en garantissant la fiabilité à long terme des équipements.
3. Intégration transparente des équipements pour un écosystème de traitement intelligent
En tant que composant essentiel des machines des séries IECHO BK, TK et SK, le module de fraisage de 1,8 kW s'appuie sur une intégration matérielle et logicielle approfondie pour créer un écosystème de traitement efficace :
Compatibilité des équipements : une interface standardisée assure une intégration transparente avec tous les modèles de machines IECHO, permettant aux utilisateurs de déployer le module sans mises à niveau coûteuses de l'équipement.
Fiabilité de production continue : Conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, le système de broche haute fiabilité du module et la conception de refroidissement intelligente gèrent un traitement à charge élevée prolongé, répondant aux exigences de la production à grande échelle.
Convivialité : Le système de contrôle intelligent simplifie les flux de travail en automatisant les tâches, du réglage des outils au changement de processus. Cela réduit les compétences techniques requises des opérateurs et améliore l'efficacité globale de la ligne de production.
4. Conduire l'industrie vers un traitement de haute efficacité et de précision
À l'ère de la transformation intelligente rapide de la fabrication mondiale, l'IECHO 1,8 kW
Le module de fraisage répond non seulement aux défis du traitement des matériaux épais et de haute dureté, mais redéfinit également les normes de performance des équipements grâce à l'innovation :
Révolution de l'efficacité : le traitement à grande vitesse et l'intégration multi-processus transforment les flux de travail traditionnels à plusieurs étapes en opérations à guichet unique, augmentant l'efficacité de la production de plusieurs fois, permettant des délais d'exécution plus courts et un rendement plus élevé.
Percée en matière de précision : le système de contrôle intelligent offre des améliorations de précision quantifiables, atteignant une précision au millimètre près pour une gravure complexe sur des matériaux durs ou une découpe de contours complexes sur des matériaux souples.
Optimisation des coûts : en réduisant les interventions manuelles, en améliorant l'utilisation des matériaux et en renforçant la compatibilité des équipements, le module réduit les coûts de traitement sur plusieurs dimensions, créant ainsi une valeur à long terme pour les entreprises.
IECHO stimule constamment le développement industriel grâce à l'innovation technologique, augmentant ainsi les exigences du secteur manufacturier en matière d'équipements de traitement. Ce produit permet aux clients de divers secteurs d'activité de propulser la technologie de traitement des matériaux vers de nouveaux sommets.
Date de publication : 6 mai 2025