Les couvertures en fibres céramiques, matériaux réfractaires haute température, sont largement utilisées dans les industries métallurgiques, chimiques et des matériaux de construction. Cependant, leur découpe génère des particules fines qui présentent des risques importants pour la santé : irritations cutanées au contact et risques respiratoires par inhalation. La découpe manuelle traditionnelle est non seulement inefficace, mais elle expose également les opérateurs à des risques à long terme.
Le système de découpe de matériaux flexibles multi-industriels de haute précision IECHO SK2, avec sa « découpe entièrement automatisée », résout fondamentalement les problèmes de sécurité et les goulets d'étranglement en matière d'efficacité de la découpe de couvertures en fibres céramiques, tout en aidant les entreprises à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité dans un environnement économique en ralentissement.
Fonctionnement automatisé en boucle fermée
Grâce à une conception de flux de travail entièrement automatisé en boucle fermée, la SK2 élimine toute intervention manuelle : intégrant l’alimentation, la découpe et le déchargement automatiques, l’équipement ne nécessite que la saisie initiale des données. Ses avantages technologiques répondent aux enjeux d’efficacité et de précision.
4 avantages clés
La SK2 est conçue sur mesure pour les propriétés uniques des couvertures en fibres céramiques (texture lâche, formation facile de débris, besoin de mise en forme précise), offrant une solution de découpe dédiée alliant efficacité, précision, coût et polyvalence :
1. Haute efficacité
Flux de travail automatisé :Dotée d'un mécanisme d'alimentation entièrement automatique (compatible avec les matériaux en rouleaux et en feuilles), elle permet une découpe continue sans intervention manuelle.
Fonctionnement à grande vitesse :Vitesse de coupe jusqu'à 2 500 mm/s ; 6 à 8 fois plus rapide que la coupe manuelle. Associée à un fonctionnement continu, une seule machine offre une productivité journalière 4 à 6 fois supérieure à celle du travail manuel, idéale pour les besoins de personnalisation en série, comme les revêtements de fours métallurgiques et les couches d'isolation de chaudières industrielles, et permettant de réduire les délais de livraison.
2. Haute précision
Les couvertures en fibres céramiques sont utilisées dans les équipements haute température pour l'étanchéité et l'isolation, ce qui exige une découpe extrêmement précise (par exemple, interfaces profilées, coutures serrées). La SK2 garantit cette précision grâce à :
Des servomoteurs importés et des codeurs à impulsions de haute précision permettent d'atteindre une précision de positionnement de ±0,05 mm et une déviation de trajectoire de coupe inférieure à ±0,1 mm, éliminant ainsi les problèmes tels que la dérive dimensionnelle ou les bords rugueux et assurant une constance d'ajustement dans les produits en série.
Pression de coupe adaptative, ajustant automatiquement la profondeur en fonction de la densité et de l'épaisseur, évitant la rupture du matériau due à une pression excessive ou les coupes incomplètes dues à une force insuffisante, garantissant une qualité stable pour chaque coupe.
3. Économies maximales de matériaux
En tant que consommable industriel, la couverture en fibre céramique engendre des coûts de matière élevés. L'emboîtement manuel traditionnel se traduit souvent par une faible utilisation de la matière. Le système SK2 optimise les économies grâce à :
Logiciel d'imbrication intelligent qui lit automatiquement les données de découpe et applique un algorithme d'optimisation d'imbrication, arrangeant étroitement les pièces de tailles et de formes diverses, éliminant les espaces et le gaspillage courants dans l'imbrication manuelle.
4. Grande polyvalence
Les fabricants de couvertures en fibres céramiques doivent souvent découper d'autres matériaux réfractaires flexibles. La SK2, grâce à sa conception modulaire, permet une utilisation multiple avec une seule machine, sans équipement supplémentaire.
Têtes de coupe interchangeables :Supporte le couteau vibrant (couverture en fibre céramique, fibre de verre), le couteau circulaire (préimprégné) et l'outil de poinçonnage (nattes réfractaires nécessitant des trous), permettant un changement rapide pour répondre aux différents besoins du processus.
Compatibilité des données multiformats :Importation directe des formats DXF, AI, PLT et SVG sans conversion, et connexion transparente aux systèmes CAO d'entreprise, permettant un flux de travail « conception-découpe » fluide.
Déploiement flexible :Fonctionne de manière autonome ou s'intègre via un bus industriel dans des lignes de production automatisées, permettant une automatisation de bout en bout, de la matière première au produit fini, réduisant ainsi davantage les interventions manuelles.
Conclusion
Le système de découpe de matériaux flexibles multi-industriels de haute précision IECHO SK2 est un outil essentiel pour maîtriser les risques sanitaires liés à la découpe de couvertures en fibres céramiques. C'est également un atout stratégique pour les entreprises en quête de réduction des coûts, d'amélioration de l'efficacité et de résilience opérationnelle. Grâce à son automatisation, sa précision et sa polyvalence, il redéfinit les normes de découpe des matériaux réfractaires flexibles, permettant aux entreprises d'atteindre une croissance durable, des coûts réduits, une efficacité accrue et une production plus sûre.
Date de publication : 12 septembre 2025