MCT રોટરી ડાઇ કટર

ડાઇનું ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ, હાઇ-સ્પીડ અને ચોક્કસ ડાઇ-કટીંગ

લક્ષણ

નાના ફૂટપ્રિન્ટ જગ્યા બચાવે છે
01

નાના ફૂટપ્રિન્ટ જગ્યા બચાવે છે

આખું મશીન લગભગ 2 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, જે નાનું અને પરિવહન માટે અનુકૂળ છે, અને વિવિધ ઉત્પાદન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

મશીન 2 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, નાના ફૂટપ્રિન્ટ સાથે, પરિવહન માટે સરળ અને વિવિધ માટે યોગ્ય
ઉત્પાદન દૃશ્યો.
ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે
02

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે

સરળ દેખાતી ટચ સ્ક્રીન કમ્પ્યુટર ડિઝાઇન ઓછી જગ્યા લે છે અને ઓપરેશનને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ
ટચ સ્ક્રીન કમ્પ્યુટર ડિઝાઇનનો સરળ દેખાવ ઓછી જગ્યા લે છે અને છે
ચલાવવા માટે વધુ અનુકૂળ.
ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે
03

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે

ફોલ્ડિંગ ડિવાઈડિંગ ટેબલ + વન-બટન ઓટોમેટિક ફરતી રોલર ડિઝાઇન, બ્લેડ બદલતી વખતે અનુકૂળ અને સલામત.

ફોલ્ડિંગ બદલતા સુરક્ષિત બ્લેડ
વિભાજન ટેબલ + સરળ અને માટે એક-ટચ ઓટો-રોટેટીંગ રોલર ડિઝાઇન
સલામત બ્લેડ ફેરફારો.
સચોટ અને ઝડપી પેપર ફીડિંગ
04

સચોટ અને ઝડપી પેપર ફીડિંગ

ફિશ-સ્કેલ પેપર ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ દ્વારા, આપોઆપ વિચલન કરેક્શન, સચોટ પેપર ફીડિંગ અને ડાઇ-કટીંગ યુનિટમાં ઝડપી પ્રવેશ

સચોટ અને ઝડપી ખોરાક
ફિશ સ્કેલ ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ દ્વારા, ચોક્કસ સંરેખણ અને ડાઇ-કટીંગ યુનિટમાં ઝડપી પ્રવેશ માટે કાગળ આપમેળે સુધારેલ છે.

અરજી

પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ, કપડાં, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્વ-એડહેસિવ સ્ટીકરો, વાઇન લેબલ્સ, કપડાંના ટૅગ્સ, કાર્ડ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

અરજી

પરિમાણ

કદ(મીમી) 2420mm × 840mm × 1650mm
વજન (KG) 1000 કિગ્રા
કાગળનું મહત્તમ કદ (એમએમ) 508mm×355mm
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ (એમએમ) 280mm x210mm
મહત્તમ ડાઇ પ્લેટનું કદ (એમએમ) 350mm × 500mm
ન્યૂનતમ ડાઇ પ્લેટનું કદ (એમએમ) 280mm × 210mm
ડાઇ પ્લેટની જાડાઈ(mm) 0.96 મીમી
ડાઇ કટીંગ ચોકસાઈ(mm) ≤0.2 મીમી
મહત્તમ ડાઇ કટીંગ ઝડપ 5000 શીટ્સ/કલાક
મહત્તમ ઇન્ડેન્ટેશન જાડાઈ(mm) 0.2 મીમી
કાગળનું વજન(g) 70-400 ગ્રામ
લોડિંગ ટેબલ ક્ષમતા (શીટ્સ) 1200 શીટ્સ
લોડિંગ ટેબલ ક્ષમતા (જાડાઈ/એમએમ) 250 મીમી
વેસ્ટ ડિસ્ચાર્જની ન્યૂનતમ પહોળાઈ(mm) 4 મીમી
રેટ કરેલ વોલ્ટેજ(v) 220 વી
પાવર રેટિંગ (kw) 6.5kw
ઘાટનો પ્રકાર રોટરી ડાઇ
વાતાવરણીય દબાણ (Mpa) 0.6Mpa

સિસ્ટમ

સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ

કાગળને ટ્રે લિફ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, અને પછી કાગળને વેક્યૂમ સક્શન કપ પટ્ટા દ્વારા ઉપરથી નીચે સુધી છાલવામાં આવે છે, અને કાગળને ચૂસીને સ્વચાલિત વિચલન કરેક્શન કન્વેયર લાઇન પર લઈ જવામાં આવે છે.

સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ

કરેક્શન સિસ્ટમ

સ્વચાલિત વિચલન કરેક્શન કન્વેયર લાઇનના તળિયે, કન્વેયર બેલ્ટ ચોક્કસ વિચલન કોણ પર સ્થાપિત થયેલ છે.વિચલન એંગલ કન્વેયર બેલ્ટ કાગળની શીટને પહોંચાડે છે અને બધી રીતે આગળ વધે છે.ડ્રાઇવિંગ બેલ્ટની ઉપરની બાજુ આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.પટ્ટા અને કાગળ વચ્ચેના ઘર્ષણને વધારવા માટે દડા દબાણ કરે છે, જેથી કાગળને આગળ લઈ જઈ શકાય.

કરેક્શન સિસ્ટમ

ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ

ચુંબકીય રોલરની હાઇ-સ્પીડ ફરતી લવચીક ડાઇ-કટીંગ છરી દ્વારા ઇચ્છિત પેટર્નનો આકાર ડાઇ-કટ કરવામાં આવે છે.

ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ

કચરો અસ્વીકાર સિસ્ટમ

કાગળને વળેલું અને કાપવામાં આવે તે પછી, તે વેસ્ટ પેપર રિજેક્શન ડિવાઇસમાંથી પસાર થશે.ઉપકરણમાં નકામા કાગળને નકારવાનું કાર્ય છે, અને નકામા કાગળને નકારવાની પહોળાઈને પેટર્નની પહોળાઈ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

કચરો અસ્વીકાર સિસ્ટમ

સામગ્રી વહન સિસ્ટમ

કચરાના કાગળને દૂર કર્યા પછી, કટ શીટ્સ પાછળના-સ્ટેજ મટિરિયલ ગ્રુપિંગ કન્વેયર લાઇન દ્વારા જૂથોમાં બનાવવામાં આવે છે.જૂથની રચના થયા પછી, સમગ્ર સ્વચાલિત કટીંગ સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવા માટે કટ શીટ્સને કન્વેયર લાઇનમાંથી મેન્યુઅલી દૂર કરવામાં આવે છે.

સામગ્રી વહન સિસ્ટમ