A feliratgyártásban a pontosság kritikus fontosságú a professzionális minőség és a telepítési hatékonyság szempontjából. Még a kismértékű vágási eltérések is megakadályozhatják az alkatrészek tökéletes összeszerelését, ami jelentős munkaerő-pazarlást és ügyfél-elégedetlenséget okozhat nagyméretű kijelzők vagy megvilágított betűk esetén. A pozicionálási pontosság nem statikus mérőszám, hanem kulcsfontosságú teljesítmény, amelyet a dinamikus, összetett vágási műveletek során is fenn kell tartani.
A hagyományos CNC-rendszerek gyakran nyílt hurkú vagy félig zárt hurkú vezérlést használnak. A rendszer programozott parancsok alapján hajtja a motorokat, feltételezve, hogy a mechanikai végrehajtás tökéletesen eléri a célt. A gyakorlatban olyan tényezők, mint a mechanikai holtjáték, a hőtágulás és a vezető súrlódása eltéréseket okoznak a szerszám tényleges pozíciója és a vezérlőrendszer által feltételezett pozíció között; ezek a hibák hosszú, nagy sebességű vagy összetett vágási utak során halmozódnak fel.
Az SK2 ezt a problémát egy nagy pontosságú mágneses skálájú, teljesen zárt hurkú pozicionáló rendszerrel oldja meg. A rendszer folyamatosan, mikron pontossággal követi nyomon a szerszám abszolút fizikai helyzetét.
Ennek eredményeként az SK2 ±0,025 mm-es teljes tartományú mozgáspontosságot és ±0,015 mm-es ismétlési pontosságot biztosít. A reklámipar számára ez a következőket jelenti:
Magasabb termékminőség:Sima, precíz vágási élek; az egyedi alakú alkatrészek tökéletes illesztése.
Nagyobb telepítési hatékonyság:A vágott betűk és panelek közvetlenül felszerelhetők, így csökkentve a helyszíni beállítások szükségességét.
Csökkentett anyaghulladékésátdolgozás: Szinte kiküszöböli a pontossági hibák miatti utómunkálatokat vagy selejtet.
Az SK2 teljesen zárt hurkú rendszer a gyárilag beállított vágási pontosságot intelligens elektronika által aktívan fenntartott teljesítményre emeli, biztosítva még a legösszetettebb feladatok megbízható teljesítményét is a valós gyártásban.
Közzététel ideje: 2026. január 29.