最近、IECHOの新世代高周波振動ナイフヘッドが広く注目を集めています。KTボードや低密度PVC材料の切断用途に特化したこの革新的な技術は、従来の工具の振幅と接触面積の物理的限界を打ち破り、機械構造と動力システムの最適化により切断効率を2～3倍向上させ、広告看板や包装印刷などの業界に、より効率的で精密な加工ソリューションを提供します。
I. 業界の課題を解決する技術革新
従来のEOTは、工具の振幅と接触面の設計上の制約により、切断速度と精度のバランスをとることが長年困難でした。IECHOの研究開発チームは、毎分26,000～28,000回の振動振幅を持つ高周波振動ナイフヘッドの開発に成功しました。自己最適化された運動アルゴリズムと組み合わせることで、滑らかでバリのない刃先を維持しながら、切断速度を40%～50%向上させます。特筆すべきは、この新システムは3モーター同期駆動技術を採用しており、従来のねじり取り付けに伴う誤差リスクを排除し、±0.02mmという極めて高い位置決め精度を実現しています。これにより、自動工具アライメントを必要とせず、長期にわたる安定した動作が可能になります。
II. マルチシナリオ適応とユーザー価値の向上
高周波振動ナイフは、BK3、TK4S、BK4、SK2などの主要機種と互換性があり、モジュール設計により迅速な設置と機能拡張が可能です。実機テストでは、3～10mm厚のKTボードや低密度PVC素材の切断において、従来の機器と比較して大幅な効率向上が実証され、材料廃棄率も大幅に削減されています。IECHOの新しいナイフヘッドを使用することで、納期短縮だけでなく、複雑なグラフィックカットにおけるエッジの粗さの問題も解消され、顧客満足度が大幅に向上します。
III. 研究開発投資と産業戦略
IECHOは近年、研究開発投資を継続的に増加させており、研究開発チームは現在、全従業員の20%以上を占めています。産学連携を通じて、技術蓄積を深めてきました。今回の高周波振動ナイフシステムの導入は、IECHOにとって非金属材料加工分野における大きな飛躍を意味します。同時に、チームは高密度PVCおよび高周波ノーオーバーカット切断技術に関する特別な研究開発プロジェクトを開始しました。IECHOの関係者は、「私たちは技術革新を通じて産業の高度化を推進することに尽力しています。今後、インテリジェント切断装置の応用シナリオをさらに拡大し、お客様により大きな価値を提供していきます」と述べています。
投稿日時: 2025年3月20日